工件的硬度加工超耐熟合金的特性 ! 505
1 ．包括超合金，可以分島 3 組：鎳基、截基和姑基合金
2 ．包括歇合金，被分島商巢純、 q 相合金、近 q －相合金、 q －相 l 卜相合金和 p · 相合金。
3 ．切屑控制困敷據(jù)曲狀切屑
4 ．切削力和所需功率非常高
5 ．建裱使用鍍膜的刀具，亞且切削刃角需保鑊的投舒！一＞刀具編鋼硬臂愿具有-的切削刀勃性，且堡屠輿基艘粘附-，以提供-的抗塑性燮形能力。一般而言，遴用帶 r 角或相似投舒的切削刀具。
6 ．使用帶正前角的刀具！
7 ．蠱量使用切削浮油或者溶性切削油 10 一 15 % )
怎樣選購(gòu)鎢鋼銑刀
立銑刀振動(dòng) 由于立銑刀與刀夾之間存微小間隙，所以加工過(guò)程刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。振動(dòng)會(huì)使立銑刀圓周刃吃刀量不均勻，且切擴(kuò)量比原定值增大，stock合金鉆，影響加工精度刀具使用壽命。但當(dāng)加工出溝槽寬度偏小時(shí)，也可以有目地使刀具振動(dòng)，通過(guò)增大切擴(kuò)量來(lái)獲得所需槽寬，但這種情況下應(yīng)將立銑刀da振幅---0.02mm以下，否則無(wú)法進(jìn)行穩(wěn)定切削。
怎樣選購(gòu)鎢鋼銑刀
正常加工立銑刀振動(dòng)越小越好。 當(dāng)出現(xiàn)刀具振動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮降低切削速度進(jìn)給速度，如兩者都已降低40%后仍存較大振動(dòng)，則應(yīng)考慮減小吃刀量。 如加工系統(tǒng)出現(xiàn)共振，其原因可能切削速度過(guò)大、進(jìn)給速度偏小、刀具系統(tǒng)剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致，此時(shí)應(yīng)采取調(diào)整切削用量、增加刀具系統(tǒng)剛度、提高進(jìn)給速度等措施。
登錄后臺(tái)
