大豆榨油機-卓尼縣榨油機-鼎諾機械(查看)

全自動榨油機出油效果的無非離不開以下點：油料性質、油料入榨水分、溫度、餅中殘留、壓榨工藝、榨膛壓力、壓榨時間及操作方法：

1、一般來說，隨著榨料水分含量的增加，其可塑性也逐漸增加.當水分達到某一點時，壓榨出油情況較佳，這時的水分含量稱之為較優水分或臨界水分.對于某一種榨料，在一定條件下，都有一個較狹窄的較優水分范圍.當然，較優水分范圍同時與其他因素，首先是溫度，蛋白質變性程度密切相關.影響榨料結構性質的因素.在諸多的榨料結構性質中，榨料的機械性質-是可塑性對壓榨取油效果的影響較大.榨料在含油，含殼及其他條件大致相同的情況下，大豆榨油機，其可塑性主要受水份，溫度以及蛋白質變性的影響.榨料加熱可塑性提高，榨料冷卻則可塑性降低.榨料溫度不僅影響其可塑性和出油效果的好壞，還影響油和餅的.因此，溫度也存在較優范圍.實際上，榨料性質是由水分，溫度，含油率，蛋白質變性等因素的相互配合體現出來的.然而，在通常的生產中，往往僅注意水分和溫度的影響.

2、壓榨工藝：實踐證明，在一般情況下，采用“熱榨法”在出油效率和經濟效益等方面明顯優于冷榨。采用“冷榨法”，會造成壓榨次數增加，日處理量大-低，干餅殘油率增加，電能消耗明顯增加，經濟效益下降。還需-，采用冷榨時，由于油料含水率高，壓榨的頭道餅不易搗碎;第二次壓榨時，極易在料斗中架空，影響進料并需時常攪動，操作麻煩、效益不佳。因此，在可能的情況下應當盡量采用“熱榨法”。

3、榨膛壓力壓榨法取油的本質，就是對料胚施加壓力取出油脂。影響榨膛壓力的主要原因是出餅厚度，進料數量和預處理(入榨水份和溫度等)。出餅厚度與出油效率關系重要。出餅越厚、榨膛壓力越小，負荷越小，出油效率低;反之，出餅越薄，出油。但是超薄時，反而會加大機器負荷，造成事故。進料數量應控制 在適度流量，以免產生“搭橋現象，維持正常穩定的榨膛壓力。

4、壓榨時間：壓榨時間問題，茶籽榨油機，根據長時間的觀察得知，卓尼縣榨油機，連續壓榨時間越長，效益比越高，所以應盡量集中油料進行壓。

5、榨料結構的影響榨料結構指榨料的機械結構和內外結構兩方面.榨料的結構性質主要取決于預處理(主要是蒸炒)的好壞以及油料本身的成分.對榨料結構的一般要求.要求榨料顆粒大小應適當并一致，榨料內外結構的一致性好，榨料中完整細胞的數量愈少愈好，榨料容重在不影響內外結構的前提下愈大愈好.要求榨料中油脂粘度與表面張力盡量要低，榨料粒子具有足夠的可塑性。

芝麻含油量較高的油料，油脂含量-45-63%左右，保持香油風味是壓榨過程中應該-注重的問題，適當調溫會增加油品的濃香度；但是溫度過高的話就會導致油色變黑、油餅焦苦等---后果。對于芝麻，見的比較多的是液壓榨油機。

液壓芝麻香油機的檢查和調試；延長油料入榨的時間，調節榨軸的距離，加大出油縫隙、加長出油斷，嚴格把控出餅端。加大榨膛開始段的壓縮比有利于提高出油率，但是必須同時注意溫度和水分的調節。在使用啟隆機械全自動新型榨油機壓榨芝麻香油時，一般在壓榨時溫度控制在110-120度左右。開始壓榨時，要求下料慢一點，等榨膛溫度升至80度左右時，方可進行正常壓榨，另外在壓榨

芝麻入榨前將炒至淡灰色，有爆裂現象，用手捏籽有油液流出就行，炒籽時用大火猛炒，芝麻榨油機，溫度控制在120-150度，炒籽適合的話，出餅流油都會順暢，油中基本無渣，油的色澤也會清亮。

油的過濾效果和油的粘度有直接關系，油脂粘度越大，過濾所需時間越長，相應的過濾效果會變差。而油溫升高的話，會使粘度下降而過濾效果好、過濾速度快。現在一般情況下，應用離心式濾油機比較多，離心式濾油機進行過濾的較佳溫度為70-80°c，用戶可以在過濾前注意控制好油溫，這樣過濾效果好，出產的香油也會清澈。