雙金屬復(fù)合錘頭的熱處理后硬度會比較高，提高抗磨性來延長使用壽命，但是其中錳和合金元素的提高有一定的限度，所以在提高材料硬度、耐磨性的同時會降低韌性，導致錘頭在工作中斷裂等---的后果，所以在選擇時要慎重考慮。
雙金屬復(fù)合錘頭的鍛造方式通常有三種形式：其一是在錘頭的工作面上堆焊一層硬質(zhì)合金，金華破碎機錘頭，提高錘頭的抗磨性能;其二是在鑄造時加以控制，耐磨破碎機錘頭，提高錘頭工作部位的合金含量：其三是在錘頭工作部位鑲嵌硬質(zhì)合金棒或合金塊。
物料的塊度和硬度
物料的塊度和硬度與對錘頭材料的要求成正比，對不同物理特性的物料使用合適的錘頭，有助于延長錘頭的使用壽命。
錘式破碎機內(nèi)部間隙的大小
轉(zhuǎn)子體與-板、蓖條以及錘頭之間的間隙，是錘式破碎機的內(nèi)部間隙。間隙的大小關(guān)系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而雙金屬耐磨錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，雙金屬錘頭就會受到---的摩擦磨損。因此，破碎機錘頭供應(yīng)商，在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。
錘頭不耐磨跟破碎板結(jié)構(gòu)不合理有關(guān)
石灰石經(jīng)過破碎機-板的初次破碎后，進入破碎腔，主要通過破碎板包括承擊板和破碎機牙板再次進行破碎，破碎板結(jié)構(gòu)為空心的，無論是原廠配套的還是的均易出現(xiàn)開裂、凹陷等現(xiàn)象。
這是由于破碎板的空心結(jié)構(gòu)使其工作面較薄弱造成的，與此同時，較大塊的物料容易進入篦板工作區(qū)，從而間接地加快錘頭的磨損，導致錘頭不耐磨。
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