鑄造錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，破碎機(jī)錘頭價(jià)格，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，破碎機(jī)錘頭批發(fā)，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對(duì)高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有---的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，紹興破碎機(jī)錘頭，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來(lái)，也是制定熱處理工藝時(shí)考慮的一個(gè)因素。總之，制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的檢驗(yàn)手段，是---錘頭達(dá)到使用性能的先決條件。
在機(jī)械上安裝耐磨錘頭的時(shí)候，要---錘頭和機(jī)器的表面接觸平穩(wěn)并安裝牢固。破碎機(jī)在處理不同性質(zhì)的物料時(shí)應(yīng)根據(jù)物料的硬度、腐蝕性，來(lái)選擇相適應(yīng)機(jī)械設(shè)備的工作參數(shù)，這樣可以使耐磨錘頭工作的強(qiáng)度和速度與物料的性質(zhì)相匹配，從而降低因物料的不適應(yīng)性給耐磨錘頭帶來(lái)的磨損。
耐磨錘頭的正確使用并及時(shí)的保養(yǎng)維護(hù)能夠增長(zhǎng)其使用壽命，減少成本開支!
破碎機(jī)錘頭也就是錘式破碎機(jī)錘頭，本廠家所生產(chǎn)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭是錘式破碎機(jī)---零部件之一，排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，由破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)打擊物料進(jìn)行物料的破碎。
現(xiàn)在市場(chǎng)上的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭根據(jù)制造工藝可以分為鑄造和鍛造兩種，在耐磨程度上有一定的區(qū)別，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭為了能夠應(yīng)對(duì)破碎機(jī)的發(fā)展需要有足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵等多種材料用鍛造或鑄造方法一次成型制作而成，采用硬質(zhì)合金所生產(chǎn)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭在耐磨性上表現(xiàn)---。
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