導熱油爐多為盤管式爐，導熱油在爐管中裂解，爐管內壁發生結焦，會導致下面---影響：
、爐管表面溫度上升，合成導熱油，由于結焦層的導熱系數比鋼管要小得多，有結焦的地方，高溫導熱油廠家，局部熱阻增大，爐管徑向溫度梯度較大，常德導熱油，在結焦層較厚的地方，局部熱阻增大，爐管徑向溫度梯度變大，在結焦層較厚的地方，導致爐管表面出現-，影響爐管壽命。
、爐管的壓力損失增大，結焦現象---甚至堵塞爐管。
、鋼管表面如果比較粗糙(例如離心澆鑄管)，就易滲碳，使鋼管強度變劣，有時會發生爐管開裂事故。
導熱油系統由加熱爐、熱載體、供熱系統及輔助系統所組成。同傳統蒸汽供熱比較，具有以下優點:
1、優點是在較低的工作壓力下，用熱設備能獲得較高的工藝溫度。如用導熱油，壓力在0.3-1.0mpa，溫度為50-400攝氏度；蒸汽壓力為4.0mpa，溫度240-260攝氏度。
2、熱效率快。一般有機熱載體熱效率為70%-80%，較高可達90%，而蒸汽鍋爐的效率只有30%-40%。
3、油溫穩定。可以獲得理想的工藝溫度，而且溫差變化小，對提高產品起很大作用。
4、熱載體加熱爐與蒸汽爐相比較，節省了水處理設備、人員及---等費用，并節約了大量鍋爐用水，尤其在缺水地區顯得更為---。
5、安全---。由于有機熱載體加熱系統工作壓力低，減少了跑、冒、滴、漏現象。
不同類型的導熱油會導致系統出現不同的問題。在研究實際應用之前，用戶必須評估熱油的相容性、成本、環境和毒性效應。
導熱油需要有很長的使用壽命。大多數導熱油的使用壽命至少為10年，中位使用壽命約為20年，有些導熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜gc模擬蒸餾過程對熱油組分的分析---有用。如果高沸點化合物的濃度增加10%，合成導熱油廠家，則應更換導熱油。高沸點的化合物是由自由基結合形成的。高沸點化合物濃度的增加意味著導熱油的氧化容易發生。腐蝕是水基低溫導熱油的一個主要問題。導熱油檢驗時，應仔細分析防腐劑的組成，以確定導熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠，則需要在導熱油中加入防腐劑。
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