鏈輪的使用壽命較短，遠遠滿足不了生產實踐的要求，根據鏈輪的使用狀況、加工現狀、制造技術，對鏈輪提出了一些改進措施：
1原鏈輪設計材料為40cr，整體調質硬度hb220~250，齒部淬火hrc48~52。這種方法因齒部淬火硬度有限，在此基礎上基本上不能提高鏈輪的耐磨性。建議將鏈輪材料改為20crmnti，滲碳淬火處理，鏈窩硬度可達hrc60以上，其耐磨性是40cr材料的2.5倍以上。這樣可大大提高鏈輪的使用壽命，減少修機頻次，提高生產率，降低生產成本；
2原鏈輪鏈窩的形狀是鍛造直接成型，這樣做尺寸誤差大，表面粗糙，也降低了耐磨性。隨著數控機床的廣泛應用，且其加工費用的降低，建議鍛造后留少許余量，由數銑完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，礦用刮板輸送機鏈輪供應，從而達到提高耐磨性的目的。
鏈輪材料應滿足強度和耐磨性要求。在低速、輕載或平穩傳動中，鏈輪可采用低、中碳鋼制造；中速、中載無劇烈沖擊時，采用中碳鋼淬火處理，其齒面硬度hrc>;40~45；高速、重載或連續工作的傳動，采用低碳合金鋼表面滲碳淬火或中碳合金鋼表面淬火。低速、輕載且齒數較多時，也允許用不低于ht150的鑄鐵鏈輪。由于小鏈輪的嚙合次數比大鏈輪多，因此對材料的要求也比大鏈輪高，礦用刮板輸送機鏈輪出售，當大鏈輪用鑄鐵時，小鏈輪通常都用鋼。
鏈條的松馳水平應當與鏈輪密不可分有關。假如很松，很容易造成解鏈或損壞。假如過緊，會危害功能損耗。松緊度水平有有關規范。它從鏈條的正中間伸出或輕按，及其2個鏈輪的管理中心間距。約2％。假如鏈條過長，應清除一個或2個一部分令其其適合，但連接總數務必使雙數連接穿過反面針對鏈條，鎖住片插在外面，礦用刮板輸送機鏈輪，鎖住片的張口應當處在反過來的轉動方位。當鏈輪或鏈條比較---損壞時，礦用刮板輸送機鏈輪價格，你需要更換全套工業生產鏈輪或鏈條。選購配對的商品，不必僅僅更換鏈條或鏈輪，因為它很容易，壞的傳動帶壞掉，因此 你需要更換配對的商品。
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