鈑金測量儀的優勢
大幅縮短測量時間
以往的人工尺寸檢測對于復雜的鈑金零件需要對每個幾何尺寸進行測量記錄，耗時相對較長，而mvc鈑金測量儀從獲取零件到后期處理時間只要一分鐘左右，不管是多么復雜的零件，所有尺寸一次獲取，是傳統人工檢測的10倍以上。
消除認為誤差
對于以往的人工尺寸檢測容易受人為因素影響，如習慣“測量哪個點”、“測量對象的邊緣與何處對齊”、“焦點放在何處”等問題都會根據個人的習慣和技能不同而得出不同的結果。而mvc測量系統自動進行點、線、邊緣撲捉，測量精度不受人為因素影響。
激光切割機的加工成本都是非常低廉的，遠遠低于其他切割工藝。光纖激光切割機和yag激光切割機作為比較來看，光纖激光切割的成本低于yag激光切割機，后者需要經常更換激光燈燈配件，激光器，但從長遠的角度講，鋁材料對光纖激光切割機的激光器損傷比較---，大-低了激光器的壽命，這這一點上來看yag要比光纖激光切割機的成本低。
從上面的三點分析，大家可以看出在鋁材的切割上，這兩類激光切割機都表現的有些不足。那么，有沒有-的激光切割解決方案呢？
在這里，高能激光給大家---一款超的鋁板激光切割機——激光切割機。武漢高能激光憑借-的技術實力，寧波激光，與德國通快合作，研發制造的cdd系列激光切割機，激光打印，以其高速、高精、高穩定性等的產品性能，1大限度的滿足鋁板、銅板、以及各種不同金屬厚板的加工市場需求，---了厚板金屬材料切割的-。
激光焊接
由鐵皮車到高速列車，火車的“顏值”越來越高，對于焊接加工的工藝要求也越來越高。由于傳統的電阻焊工藝，表面焊點不可避免的存在一定凸痕，且點焊結構車體密封性差，還不能廣泛應用高速動車組車體產品。
激光焊接可連續焊和密封焊，熱量集中、焊接變形小，車體的平整度凹凸小于1毫米，實現表面無焊接變形、變色的目標，制造出外形美觀、不涂裝的不銹鋼車體產品，而且通過激光焊接工藝，車輛的靜強度和疲勞強度提高、車體減輕、密封性好，提升產品內在品質和商品化，使采用不銹鋼車體的高速動車組成為可能。
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