鍛件的表面清理與加工工序
此工序的h的是淸除鍛件表面的異物、污染層和缺陷，或減少多余金屬和提高鍛件精度。
清理和加工方法，鍛壓設備，應根據鍛件精度，鍛壓機床價格，鍛件上有無非加工表面，大型鍛壓機，鍛件材料、形狀和尺寸以及后續加工或成品零件的要求等加以選澤。例如，精鍛件應選用能獲得精密尺寸和光潔表面的加工方法。具有需要電鍍的非加工表面的鍛件，應選用能保持鍛件表面潔凈的清理方法。薄長形鍛件應選用吹砂清理，不宜采用滾筒清理，避免清理后鍛件變形。
鍛壓成形件的原材料、應用范圍及特點
鍛壓成形件的原材料為碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鋁合金、鎂合金、鈦合金等有色金屬材料。
其應用范圍是：
1齒輪、軸、連桿等相對厚，但強度高且---的零件；
2需要后續加工如銑削加工等的高強度結構件，合肥鍛壓，如手機、數碼相機外殼等。
其特點是：
1可以形成壁厚變化的結構件，這是沖壓無法實現的；
2可以節約激光焊接、鉚接等工藝；
3表面---優于金屬壓鑄件；
4金屬---。
鍛壓工藝過程設計的任務鍛壓工藝過程設計是鍛件生產中重要的技術準備工作。
(一)設計工序
(1)選定鍛件的主成形方法和各工序的主要加工方法。
(2)計算工步，設計工步件或工序件的圖形和結構要素并提出技術要求。
(3)計算毛坯的尺寸和重量并確定原材料的品種和規格。
(4)拜定加工設備的規格和數量。
(5)提出工裝的技術要求、規格和數量。
(6)確定輔助材料、輔助輯作內容和管理要求等。
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