電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。
利用電解作用在機械制品上沉積出附著-的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。
通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。鍍層大多是單一金屬或合金，上海真空鍍膜廠家，如鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳----石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，如abs塑料、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經過特殊的活化和敏化處理。
根據工件要求提出除氫方法
例如鍍硬鉻，在鍍硬鉻時由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫容易擴散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫較為---，從而引起疲勞強度的降低，影響動、靜負載強度，故在設計中應提出鍍鉻后除氫處理的要求。經除氫處理之后可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。
熱油代替在烘箱內除氫
鍍鉻的電流效率很低，因而鍍層孔隙率較高，且鍍層極易鈍化，同時由于鋼鐵件表面的鉻層優勢陰極性鍍層，當鍍層厚度較薄時極易引起銹蝕。為---這一缺陷環節，可采取熱油除氫代替在同樣工藝條件下的烘箱中除氫工藝。實踐證明，該工藝方法既可保持工件各部分的溫度均勻，達到完整的除氫效果，又可有效想鉻層的孔隙、裂縫中填充油脂，從而提高了鉻層的防護能力。
提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動軸承罩鍍層，鉛-錫，鉛-銅-錫，鉛-銦等復合鍍層；
用于耐磨的中、高速柴油機活塞環上的硬鉻鍍層，這種鍍層也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用-的特點；
在大型人字齒輪的滑動面上鍍銅，可防止滑動面早期拉毛；
用于防止鋼鐵基體遭受-腐蝕的鍍鋅;
防止滲氮的銅錫鍍層;
用于收音機、電視機制造中釬焊并防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用于修復和制造的工程鍍層，有鉻、銀、銅等，它們的厚度都比較大，硬鉻層可以厚達300微米。
電鍍技術發展到今天，已經成為現代制造中不可或缺的重要制造技術。其在現代工業中的-，早已經超出過去只屬于機械加工行業中一個分枝的-。-是中國成為國際制造業基地以后，電鍍工業的重性已經顯現出來，其發展也已經超出了我國工業體系原來為電鍍劃分的條條框框，走向了與國際接軌的道路。但是，上海真空鍍膜價格，我國傳統工業體制的影響不能說已經完全消除，這不僅從行業活動中有所反映，就是出版物，也多少受到一些影響，上海真空鍍膜，這在電鍍行業是-明顯的。一些通用的電鍍技術，在作為工藝應用到產品上時，會分出機械、電子、輕工、五金等不同的電鍍工藝，行業內的交流非常活躍，上海真空鍍膜工藝，而行業之間卻很少往來。這種條塊分割的現象雖然使某些領域的電鍍技術獲得了發展，也在一些電鍍攻關項目中取得了重要的技術成果，但是從整體上還---制約了我國電鍍技術的提升與發展，這種現象在改革開放中得到了---，同時也出現了發展不均衡的現象。
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