該機(jī)采用------的主滑塊中心導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，具有帶料自動(dòng)潤(rùn)滑、自動(dòng)送料、自動(dòng)出料、廢料自動(dòng)剪切等全自動(dòng)功能；主機(jī)采用焊接框架結(jié)構(gòu)，主傳動(dòng)、送料及廢料剪切機(jī)構(gòu)均為全液壓動(dòng)力源形式；采用電液比例閥、插裝閥、進(jìn)口可編程序控制器plc、人機(jī)界面和限位傳感器等，具備、高-性；采用邏輯控制方法，使精沖機(jī)工作期間模具沖裁工作區(qū)出現(xiàn)工件或廢料時(shí)，精沖模具廠家，精沖機(jī)自動(dòng)停止工作，具備模具安全保護(hù)功能。
安全防護(hù)裝置是目前保護(hù)沖壓機(jī)械操作者人身安全的一種1有效的安全保護(hù)裝置，精沖模具，它比防護(hù)柵欄、機(jī)械拉手、機(jī)械撥手等保護(hù)裝置的保護(hù)效果-，避免在生產(chǎn)過(guò)程中因操作不當(dāng)或機(jī)器出現(xiàn)故障而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。適用于普通沖床本公司配有整套改裝裝置，可使普通沖床更安全運(yùn)行。、沖床、機(jī)械壓力機(jī)、液壓式壓力機(jī)、壓膜機(jī)、剪板機(jī)、工業(yè)機(jī)械手、包裝設(shè)備及其他自動(dòng)化設(shè)備，也可用于多面區(qū)域保護(hù)或防盜。
沖壓操作易發(fā)生-事故的原因分析
沖床之所以多發(fā)生-事故，主要是由于沖床生產(chǎn)的特點(diǎn)是工序簡(jiǎn)單、速度快，滑塊往返運(yùn)動(dòng)一次就能完成一個(gè)工序或一個(gè)零件，一個(gè)工作班一臺(tái)機(jī)床可以完成數(shù)千到數(shù)萬(wàn)個(gè)工序或零件。
由此引出以下問(wèn)題：
1、直到現(xiàn)在，絕大多數(shù)企業(yè)仍為手工進(jìn)行送料、排樣落料、取件、清除廢料等工作。操作者要快速單調(diào)地重復(fù)“上料(或排樣定位)***啟動(dòng)滑塊沖壓***卸件***清除廢料***上料(或排樣定位)***……”動(dòng)作，這些動(dòng)作的配合順序需要準(zhǔn)確無(wú)誤，稍有不慎，就會(huì)造成設(shè)備或人身事故。
根據(jù)人機(jī)工程學(xué)和行為科學(xué)、心理學(xué)所揭示的規(guī)律，人在長(zhǎng)時(shí)間從事這種在-嘈雜的環(huán)境中進(jìn)行快速而又簡(jiǎn)單重復(fù)的作業(yè)動(dòng)作時(shí)，極易產(chǎn)生機(jī)體疲勞、神情恍惚、反應(yīng)遲緩現(xiàn)象，導(dǎo)致注意力不能集中，動(dòng)作失調(diào)。萬(wàn)一出錯(cuò)，慘劇便在瞬間發(fā)生。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示，在沖壓過(guò)程中發(fā)生的傷害事故，精沖模具加工，多數(shù)發(fā)生在長(zhǎng)時(shí)間加班或周一及周末思想較分散的時(shí)候。
另外，對(duì)于16噸以下的小型沖床來(lái)說(shuō)，其運(yùn)動(dòng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人的反應(yīng)速度，是造成事故的又一個(gè)原因。即便在注意力高度集中的狀態(tài)下，要想將手作出移動(dòng)幾厘米的動(dòng)作，也需要0.3～0.4秒，而這段時(shí)間已超過(guò)滑塊從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)的時(shí)間。也就是說(shuō)，即便在頭腦清醒的情況下，若手在模內(nèi)時(shí)意識(shí)到誤啟動(dòng)了滑塊，也來(lái)不及將手撤出危險(xiǎn)區(qū)。
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