折彎?rùn)C(jī)可以分為
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)和液壓折彎?rùn)C(jī)相比，有特點(diǎn)的就是其數(shù)控操作系統(tǒng)了，這是對(duì)普通折彎?rùn)C(jī)的升及，降低了操作人員的勞動(dòng)力又能增強(qiáng)加工效率。但與此同時(shí)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的操作要求和操作技能卻比液壓折彎?rùn)C(jī)要高出很多，而且相對(duì)來(lái)說(shuō)較為復(fù)雜。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行，完成多工步0件1次性加工。
液壓折彎?rùn)C(jī)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，常州液壓折彎?rùn)C(jī)，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)產(chǎn)品性能特點(diǎn)如下：
1、控制功能提升，支持x、y、r軸伺服軸控制，c軸液壓補(bǔ)償/機(jī)械補(bǔ)償兩種模式可選。
2、內(nèi)置機(jī)床控制邏輯，液壓閥組邏輯自由配置，i/o功能端口自由配置，簡(jiǎn)化了外部線路。
3、的角度編程計(jì)算功能，內(nèi)置模具庫(kù)和材料表，提升了角度計(jì)算的精度。
4、標(biāo)配usb接口，可實(shí)現(xiàn)參數(shù)、程序一鍵備份和系統(tǒng)軟件在線升級(jí)。
5、標(biāo)配eds/pronet系列伺服，性能-，液壓折彎?rùn)C(jī)報(bào)價(jià)，穩(wěn)定。
6、安全區(qū)保護(hù)，碰撞檢測(cè)，r軸避撞定位功能。
7、內(nèi)置參數(shù)備份及一鍵恢復(fù)功能，降低服務(wù)成本。
8、微動(dòng)開(kāi)關(guān)按鍵板，穩(wěn)定-，-。
9、集成式懸吊，人機(jī)工程設(shè)計(jì)，操作便捷，美觀大方，安裝方便。
10、支持一頁(yè)編程，簡(jiǎn)潔明了，快速功能鍵頁(yè)面選擇，操作方便快捷。
11、采用-的can總線伺服控制技術(shù)，接線簡(jiǎn)單，定位速度快、精度高。
12、采用高清全彩色lcd顯示屏，中英文兩種語(yǔ)言可切換，公英制兩種單位可選
(2)在啟動(dòng)機(jī)器前，要對(duì)電機(jī)、開(kāi)關(guān)和線路等方面進(jìn)行檢查，機(jī)器設(shè)備是否有-的接地，開(kāi)關(guān)按鈕等是否在正確位置。
(3)上下模的重合度及堅(jiān)固性要進(jìn)行檢查，定位裝置是否能夠正常工作。
(4)機(jī)器設(shè)備啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)1到2分鐘，沒(méi)有問(wèn)題后才能開(kāi)始工作。
(5)折彎?rùn)C(jī)工作時(shí)，應(yīng)由專人進(jìn)行統(tǒng)一的指揮，各個(gè)部位人員密切配合，聽(tīng)從安排指揮。
(6)板料折彎時(shí)要壓實(shí)，以防板料翹起。嚴(yán)禁在一端折彎板料。
(7)在操作過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)工件或者模具位置有偏移的話，應(yīng)立即停車校正，不能用手進(jìn)行校正。
(8)折彎時(shí)不能超性能折彎，液壓折彎?rùn)C(jī)，以免損壞折彎?rùn)C(jī)。
(9)機(jī)器設(shè)備一旦出現(xiàn)異常，那么應(yīng)立即停機(jī)檢查，并且要及時(shí)排除。
(10)工作完成后，要切斷電源，并做好交---工作。
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