精密異型管褶皺缺點是鋼帶退火后在平坦拉矯進程中發作的一種多見的缺點。一般以為褶皺印發作的原因是，帶鋼經過再退火后有顯著的上下屈從---，下屈從---有很長的屈從渠道，當精密異型管鋼帶部分遭到-屈從---的應力時，便會呈現從彈性區到塑性區的-改變，即鋼帶所接受的應力超出彈性---，因而發作屈從，使斷面上發作不均勻和部分活動的變形，這時就會呈現褶皺。
精密異型管褶皺在形狀上能夠分為兩種：一種是橘皮狀褶皺印。特點是缺點呈帶鋼滿面帶有且紋路細密狀，相似橘皮，是-多見的褶皺缺點；另一種是樹枝狀褶皺印。這種缺點延帶鋼縱向兩邊分布，相似樹枝狀，且無顯著周期。
精密異型管元素對鋼材回火時組織與性能的變化，都有不同程度的影響。其仁要影響是提高鋼材的耐回火性，有些合金元素還造成二次硬化現象和產生回火脆性。(1)提高鋼材的耐回火性高的溫度。在相同的回火溫度下合金鋼與非合金鋼相比，回火的各個轉變過程都將推遲到更，合金異形鋼管的硬度高于非合金鋼，使鋼在較高溫度下回火時仍同k時抵杭軟化的能力，稱為耐回火性(或回火穩定性)。合金鋼都有較好的耐回火性。在獲得相同的硬度條件下，合金鋼的回火溫度要高于非合金鑰的回火溫度，并且通過較高溫度的回火過程更有利于消除內應力，提高鋼材的塑性和韌性，因此，合金鋼可獲得-的綜合力學性能，如圖3-1所示。
產生二次硬化某些含有較多w ， mo， v ， cr， ti元素的合金鋼，在500 } b009c高沮回火時，高硬度的碳化物(wzc， mo2c， vc， cr，c3， tic等)以彌散的小順粒狀態析候鋼、如q390gnh鋼、q460nh鋼等);鐵道用低合金鋼，如低合金重軌鋼( u711vitisicu鋼等、、鐵路用精密異型管{ 49v鋼等)、起重機用低合金鋼( u71 mn鋼等);礦用低合金鋼(如zo}1w h鋼等);輸油、輸氣管線用低合金鋼(如1320鋼)等。特殊低合金鋼是指在生產過程中需要-嚴格控制和性能-是嚴格控制硫、磷等雜質含量和純潔度)的低合金鋼。它主要包括:核能用低合金鋼;-厚度方向性能低合金鋼;鐵道用低合金車輪鋼(如c1a5 mnsiv鋼等);低溫用低合金鋼;艦船等-特殊低合金鋼等(2)按主要性能及使用特性分類的低合金強度結構鋼、低合金耐候鋼、他低合金鋼。低合金異形鋼管按主要性能及使用特性分類，可分為可焊接!
精密異型管褶皺缺點是鋼帶退火后在平坦拉矯進程中發作的一種多見的缺點。一般以為褶皺印發作的原因是，帶鋼經過再退火后有顯著的上下屈從---，下屈從---有很長的屈從渠道，當精密異型管鋼帶部分遭到-屈從---的應力時，便會呈現從彈性區到塑性區的-改變，即鋼帶所接受的應力超出彈性---，因而發作屈從，使斷面上發作不均勻和部分活動的變形，這時就會呈現褶皺。
精密異型管褶皺在形狀上能夠分為兩種：一種是橘皮狀褶皺印。特點是缺點呈帶鋼滿面帶有且紋路細密狀，相似橘皮，是-多見的褶皺缺點;另一種是樹枝狀褶皺印。這種缺點延帶鋼縱向兩邊分布，相似樹枝狀，且無顯著周期。要操控精密異型管呈現此類問題，咱們能夠思考采納以下辦法：
(一)在退火工序應要點操控易發作褶皺的鋼種，精密異型管，-對鐵素體一類的體心立方結構鋼。精密異型管退火時應避免鋼帶縱向或橫向部分退火不均和鋼種不完全退火狀況的發作，-再結晶晶粒均勻長大;
(二)在-板型的前提下盡量減小延伸，避免升降速過快，安穩拉矯速度，減小內應力;
(三)在熱軋工序，應盡量采納低的軋制溫度，避免晶粒粗大;在冷軋工序，應操控軋制厚度均勻，-較小的同板差，冷軋后同板差應≤2.5%，這時削減精密異型管在拉矯進程發作外表皺褶印缺點發作的首要條件;
(四)關于上拉矯線前外表只需有細微裂紋或許小壓下量就發作-褶皺缺點的同批次鋼卷，要先經過平坦機組，選用較大的延伸率對其進行平坦，再針對不一樣的板型需求進行相應張力的拉矯;
(五)精密異型管投入拉矯輥后，對其采納張力形式拉矯。拉矯機組投輥可有用削減機組張力，添加屈從區域的數量，減小屈從區域的寬度，然后減輕褶皺印缺點。
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