用白色母粒吹膜，制品放置一個(gè)月后，塘廈色母粒廠家，整個(gè)薄膜變紅，紅色的分布從邊緣到里面逐漸變淺，或者使用白色母粒后，吹出的薄膜會(huì)隨著時(shí)間變長(zhǎng)，顏色變黃。什么原因?qū)е滤芰媳∧ぷ兗t或者變黃？白色母粒的主要成份是載體樹脂ldpe，60%鈦，還加有少量碳酸鈣和分散劑。
用相同的配方試吹透明和乳白膜，即透明不加色母。在高溫的敞開環(huán)境下放置一個(gè)月左右，色母粒廠家，如果只有乳白膜發(fā)生變黃，就是色母使用了銳鈦型的欽。如果都發(fā)生變黃，就要懷疑樹脂的劑是不是有bht或者其他不穩(wěn)定的類型，或者另外添加了其他劑；同時(shí)可以比較不印刷和印刷的薄膜的變黃情況，樟木頭色母粒廠家，比較的時(shí)候盡量用100-200層重疊，這樣色差比較明顯。
通常來(lái)看，傳統(tǒng)的有色面料生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)紡絲(紗)、高溫高壓染紗、整經(jīng)織布等多道加工環(huán)節(jié)，印染環(huán)節(jié)是采用常規(guī)紡紡制的白色滌綸長(zhǎng)絲用分散性染料在高溫高壓下進(jìn)行染色，不僅工藝流程長(zhǎng)，高溫能耗大，鳳崗色母粒廠家，還會(huì)排放大量印染污水，對(duì)環(huán)境造成一定污染。
色母粒著色主要有三大優(yōu)勢(shì):一可節(jié)約大量的人力和能源;第二能大大減少工業(yè)廢水排放;第三在淺色或深中色的上色領(lǐng)域，成本-。
方法2：卻可以-的彌補(bǔ)方法1的不足。那么對(duì)于色母粒，這個(gè)現(xiàn)今普遍使用塑膠著色劑，使用其會(huì)給塑料制品加工企業(yè)帶來(lái)什么好處呢？簡(jiǎn)單總結(jié)如下：使用方便，對(duì)成型環(huán)境無(wú)污染。著色均勻，穩(wěn)定，提高塑料制件。易于計(jì)量，可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。可將著色，抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。
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