鋅合金研磨加工調整方法有：
(1)測量法。這種方法較---，需-，但操作繁瑣。因此只在-廠家使用，在設備維修工作中，鋅合金研磨加工廠，由于條件不具備，維修人員很少用。
(2)感覺法。這種方法不需要測量儀器，只憑實踐經驗來確定內外隔圈的厚度，鋅合金研磨加工廠家，因而在設備維修中應用得比較廣泛。
用雙手大拇指及食指壓緊兩軸承，消除全部間隙，鋅合金研磨加工多少錢，中指伸入軸承內孔撥動內隔圈.感覺其阻力是否與外隔圈一致。
一只手以兩手指消除兩軸承全部間隙并壓緊，另一只手的手指撥動內外隔圈，感覺其阻力是否一致。
將成對的兩軸承按其裝配方式及內外隔圈放好，在其上部加一個相當于預加載荷的重物，然后通過事先鉆好的三個等分小孔推動內隔圈，感覺內、外圈阻力應一致，鋅合金研磨加工，否則研磨隔圈，直至感覺內、外圈阻力一致為止。
平面研磨余量
由于平面研磨石光整加工工序，故切削量很小。且平面研磨余量的大小取決于上道工序的加工精度和表面粗糙度。在-去除上道工序加工痕跡和修正密封面幾何形狀誤差的前提下，平面研磨余量愈小愈好。
密封面研磨-般經過精磨。經精磨后的密封面可直接精研，其的研磨余量為：直徑余量為0.008mm——0.020mm；平面余量為0.006mm——0.015mm。手工研磨或材料硬度較高時取小值，機械研磨或材料硬度較低時取大值。
平面研磨機加工的概念及目的的目的及作用：
1 能得到**的尺寸，零件經研磨后的誤差一般可以控制在0.001~0.005mm范圍內；
2能提高工件的形位精度，零件經過研磨后形位誤差可控制在0.005mm范圍內；
3能獲得極細的表面粗糙度，經過研磨機加工后的表面粗糙度一般可達0.05~0.2，*細達到0.002.
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