注塑模具原因
1.模具的局部或整體溫度過低,進料困難,因此應適當提高模具溫度。
2.空洞分布不均勻。過度的壓力消耗和無效的模具填充是由太薄的壁厚造成的。應增加整個零件或部分零件的壁厚,或在填充不足的位置附近設置輔助零件幫助流道或閘。
3.流道太小,不會造成壓力損失;當它太大時,會有弱膠注入;太粗糙會導致對成品的不滿。流道的大小應適當設置,主流道和分支流道, 閘之間的過渡門或轉折點應采用適當的弧形過渡。
4.模具排氣---。進入空腔的材料被氣體壓力堵塞,氣體壓力太晚,無法排出,導致填充不充分。可以充分利用螺桿的間隙排氣,或者減小夾緊力,立式成型注塑機廠家,利用分型面排氣。如有-,打開排氣通道或氣孔。
立式注塑機噴嘴溫度
由于當溶液基于噴嘴時,立式成型注塑機多少錢,物料溫度會隨著切割速度的增加而升高(約103-102),噴嘴溫度略低于料筒的高溫,但如果溫度過低,注射工作壓力會增大,立式成型注塑機,或者原料會提前凝結,從而影響手工藝品的。由于影響聚合物流動性的因素很多,一般在成型前根據“空氣注射”或“藝術品視覺分析方法”進行調整,以確定立式注塑機的料筒溫度和噴嘴溫度。
立式注塑機注塑產品出現橢圓的原因及解決辦法
1、常見的注膠出現橢圓,說明注入的膠不均勻,導致膠分散從而形成橢圓。如果是不均勻那么就有好幾個問題需要分析,是否是螺桿磨損---造成的擠出不均勻從而影響注膠。
2、注膠壓力的設置是否合適,一般廠家在生產完機器交付客戶使用的過程中都會進行調試,所有配置設置都會按客戶的要求調試測試完畢后才交付使用。---為因素的話一般不會出現這個問題。
3、溶膠系統設計不合理,溶膠系統的進料出料以及溶膠設計的不合理也會導致注塑不均勻出現橢圓的現象。如果你是買的二手機出現這個問題建議找專門的維修人員,如果是找一手廠家定制的,可以找售后部分維修。