力松注塑科技(圖)-快餐盒注塑機-湖南PP快餐盒注塑機

注塑機溫度過高的五大危害及處理辦法

危害之一：使機械產生熱變形

液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度，導致部件工作變差。

危害之二：使油的粘度降低

注塑機溫升過高將導致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統的效率會---降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。

危害之三：使橡膠密封件變形

注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

危害之四：加速油液氧化變質

注塑機溫升過高會加速油液氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，pp快餐盒注塑機，甚至等。

危害之五：導致部件工作變差

注塑機溫升過高會導致部件工作變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓系統工作性能降低。液壓系統的理想工作溫度應介乎45度-50度之間，原因是液壓系統是依據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，湖南pp快餐盒注塑機，使控制精度和響應靈敏度降低，對于精密注射機的情況尤甚。

同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大，使運轉速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分---的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統的失效等。

作為注塑工廠的為主要生產工具，模具決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。模具的保護由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護---，總體歸納有以下幾個方面：

1、防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。

2、防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退---而造成的模具撞壞的現象。

3、除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。

4、缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。

5、防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。

6、欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。

其中因頂針有斷裂、頂針未回退---、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎么樣避免此類情況的發生直接關系到注塑行業的利益。

為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了---的節省人工資源，快餐盒-注塑機，安祺科技經過不斷的研究與改進，采用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。

模具---，或模具保護器，又稱模具---，能有效保護價值昂貴的模具。注塑機模具保護系統，pp快餐盒注塑機視頻，安裝在注塑機上，可以直接檢查產品是否合格，并且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損。注塑機運行時，每個周期內，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險，安祺以防止這些情況發生，在異常發生時自動防止閉模并報警。