酸化油廢水零排放新工藝說明
含油廢水的處理應首先考慮回收油類物質,并充分利用經過處理的水資源。因此,含油廢水的處理可首先利用隔油池,回收浮油或重油。隔油池適用于分離廢水中顆粒較大的油品,處理效率為60~80%,出水中含油量約為100~200毫克/升。但經隔油池處理的廢水中細小油珠和乳化油,則很難去除。化工酸化油廢水零排放
提供了一種酸化油生產過程中產生的含酸廢水的處理方法,包括以下步驟:
1)將酸化油生產過程中產生的含酸廢水導入隔油池分離油層,得到隔油后的廢水;
2)用氧化鈣懸濁液調節所述步驟1)得到的隔油后廢水的ph值至8~10,進行中和絮凝,固液分離后得到分離液;
所述上層油層包括甘油二酯、甘油三酯和脂肪酸。
得到隔油后的廢水后,用氧化鈣懸濁液調節得到的隔油后廢水的ph值至8~10,進行中和絮凝,固液分離后得到分離液。
廢水進入調節池均質,而后送入生物吸附池,吸附去除污染物,經由一級厭氧生化處理、一級生物脫氮處理、二級厭氧生化處理、二級生物脫氮處理后,廢水中大部分cod、nh3-n、tp等污染物得以去除。生物處理的出水進入化學除磷和過濾,化工酸化油廢水零排放節能,加入復合藥劑,化工酸化油廢水零排放公司,使廢水中殘留的膠體污染物和絮凝體,經沉淀和過濾去除。
廢水經沉淀過濾后,投放除磷藥劑,化工酸化油廢水零排放節能工藝,而后過濾沉淀,徐州化工酸化油廢水零排放,進入臭氧氧化,通過加入-進行化學氧化脫色,進一步將高分子污染物分解為小分子污染物,通過強氧化去除殘留部分的cod。臭氧出水流入人工濕地等處理單元,進行后一道保障性工藝,以-達到排放標準。化工酸化油廢水零排放