酸化油廢水零排放新工藝說明
含油廢水的處理應首先考慮回收油類物質，并充分利用經過處理的水資源。因此，含油廢水的處理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池適用于分離廢水中顆粒較大的油品，處理效率為60～80%，出水中含油量約為100～200毫克/升。但經隔油池處理的廢水中細小油珠和乳化油，則很難去除。化工酸化油廢水零排放
提供了一種酸化油生產過程中產生的含酸廢水的處理方法，包括以下步驟：
1)將酸化油生產過程中產生的含酸廢水導入隔油池分離油層，得到隔油后的廢水；
2)用氧化鈣懸濁液調節所述步驟1)得到的隔油后廢水的ph值至8～10，進行中和絮凝，固液分離后得到分離液；
所述上層油層包括甘油二酯、甘油三酯和脂肪酸。
得到隔油后的廢水后，用氧化鈣懸濁液調節得到的隔油后廢水的ph值至8～10，進行中和絮凝，固液分離后得到分離液。
廢水進入調節池均質，而后送入生物吸附池，吸附去除污染物，經由一級厭氧生化處理、一級生物脫氮處理、二級厭氧生化處理、二級生物脫氮處理后，廢水中大部分cod、nh3-n、tp等污染物得以去除。生物處理的出水進入化學除磷和過濾，化工酸化油廢水零排放節能，加入復合藥劑，化工酸化油廢水零排放公司，使廢水中殘留的膠體污染物和絮凝體，經沉淀和過濾去除。
廢水經沉淀過濾后，投放除磷藥劑，化工酸化油廢水零排放節能工藝，而后過濾沉淀，徐州化工酸化油廢水零排放，進入臭氧氧化，通過加入-進行化學氧化脫色，進一步將高分子污染物分解為小分子污染物，通過強氧化去除殘留部分的cod。臭氧出水流入人工濕地等處理單元，進行后一道保障性工藝，以-達到排放標準。化工酸化油廢水零排放
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