織物表面形態(tài)的影響 由于未固著染料是造成摩擦色牢度差的主要原因，在干態(tài)條件下，對于表面粗糙或磨絨、起毛織物，堅硬如麻類織物，牛仔面料和涂料印花織物，天津梭織面料廠，若進(jìn)行干摩擦極易將織物表面堆積的染料、涂料或其他有色物質(zhì)磨下來，甚至造成部分有色纖維斷裂并形成有色微粒，天津梭織面料廠家，使耐干摩擦色牢度進(jìn)一步下降。對磨絨或起毛織物而言，織物表面的絨毛與摩擦布表面呈一定的夾角，并不是平行的，從而使摩擦頭在做往復(fù)運(yùn)動時的摩擦阻力增大，使這類織物的耐干摩擦色牢度下降。
---織物干燥的均勻性。織物進(jìn)入熱風(fēng)烘燥機(jī)后，噴風(fēng)口風(fēng)速的大小和溫度的高低對水分蒸發(fā)快慢的影響不同。凡風(fēng)速大、溫度高的區(qū)域，水分蒸發(fā)就快，從而使染液向蒸發(fā)快的區(qū)域泳移，造成色差。 加工厚類織物時，溫度相差10℃以內(nèi)對色差影響不大，天津梭織面料，而加工薄織物時，溫差大于5℃就會有明顯色差。風(fēng)速左中右相差4m／s 之內(nèi)，對厚織物影響很小.而風(fēng)速相差2m／s 時，薄織物就會有明顯的色差。所以必須認(rèn)真對待，嚴(yán)格調(diào)整好風(fēng)速，并使布面溫度及升溫速度一致，使織物一致干燥，不致于造成色差。 熱風(fēng)部分采用橫導(dǎo)輥穿布方式，對防止正反面色差比較有利。因為吹到織物兩面的熱風(fēng)來自相同的風(fēng)道。如果采用垂直穿布的熱風(fēng)烘干機(jī)，設(shè)備要改裝，使上下風(fēng)口的風(fēng)量成風(fēng)速可作適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，有利于糾正色差。 烘筒烘燥機(jī)屬接觸性烘燥，與烘筒接觸部位升溫快，干燥快，也易造成泳移問題。所以，使織物先接觸的供筒溫度適當(dāng)?shù)鸵恍旖蛩罂椕媪霞庸ぃ僦鸩竭M(jìn)入高溫烘筒.這有利于減少產(chǎn)生色差的可能。采用紅外線予烘、微波烘干等方式，染制品內(nèi)外能一致烘干.有利于避免泳移產(chǎn)生的色差。用紅外線烘燥織物時，正反兩面的紅外線輻射必須力求均勻，紅外線輻射器與織物的距離不能太近，以防烘燥過急，產(chǎn)生正反面色差。 另外，染前半制品的烘干要均勻一致，使半制品染色時吸液量一致，不能因半制品含水分不均勻造成吸收染化料不均勻而形成色差。
親水可溶性有機(jī)硅---型親水有機(jī)硅：這類有機(jī)硅柔軟劑通常是---和環(huán)---改性的聚硅氧烷，外觀為無色透明的稠厚液體，能賦予織物-的吸濕透氣性和抗靜電性能等，由于其屬非離子性，能與各種助劑混合應(yīng)用。當(dāng)其與樹脂一起使用時，能降低樹脂吸氯性和釋放甲醛量；除了用于樹脂整理和柔軟整理外，還廣泛用于涂料染色工藝，不僅可---織物因粘合劑而影響的手感，還可以改進(jìn)粘合劑粘輥筒的缺點(diǎn)。
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