軸承蝸桿蝸輪傳動是由交錯軸斜齒圓柱齒輪傳動演變而來的，小齒輪的每個輪齒可在分度圓柱面上纏繞一周以上，這樣的小齒輪外形像一根螺桿，稱為蝸桿，大齒輪稱為蝸輪，為了---嚙合狀況，將進口軸承蝸輪分度圓柱面的母線改為圓弧形，使之將蝸桿部分地包住，并用與蝸桿形狀和參數相同的滾刀范成加工蝸輪，這樣齒廓間為線接觸，非標蝸輪蝸桿定制，可傳遞較大的動力。
蝸桿蝸輪傳動的特征：其一，它是一種特殊的進口軸承交錯軸斜齒輪傳動，交錯角為***=90°，z1很少，一般z1=1～4，其二，它具有進口軸承螺旋傳動的某些特點，蝸桿相當于螺桿，蝸輪相當于螺母，蝸輪部分地包容蝸桿。
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蝸桿定位基面：從結構---，蝸桿有兩種形式，套裝蝸桿，整體蝸桿，套裝蝸桿以內孔加工基面，因此應先精加工內孔，然后以內孔為基面加工外圓及支承軸頸，螺紋的加工同樣以內孔為基面，因此需要心軸，一般精密分度蝸桿的內孔精度要求是-的，有的需要進行研磨老-精度。
一般精度分度蝸桿內孔應不低于1級精度，表面粗糙度不低于0.12，內孔的端面振擺應不小于0.005mm，蝸桿裝在心軸上加工時，應首先檢查兩端軸肩的徑向跳動是否在規定允差之內，以后每道工序均應校驗，東莞市非標蝸輪蝸桿，在蝸桿裝配時，同樣要校驗兩端軸肩的徑向跳動，心軸精度必須等于或高于與套裝蝸桿相配的軸精度。
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渦輪蝸桿傳動中，螺距一詞容易引起歧義，常用導程和齒距來定義兩個不同的概念。導程是蝸桿某頭齒旋轉一圈所推進的軸向距離，也就是車蝸桿時蝸桿每轉車刀要移動的距離，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下蝸桿計算公式。
模數螺紋 蝸桿牙型角為40度，模數用m表示，螺距=π*m π就是圓周率3.14159265，蝸桿導程=π×模數×頭數，而齒距則與頭數不相關，齒距=模數x π，非標蝸輪蝸桿采購，這一特點與多頭螺紋相當，如是單頭蝸桿，齒距就等于導程，如是多頭蝸桿，齒距乘以頭數才等于導程。
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