(ed銅箔)兩大類。壓延銅箔具有較好的性能，而電
解銅箔的優勢是成本較低。鋰離子電池發展初期，由
于當時電解銅箔的性能較低，電池廠家全部采用壓延
銅箔。但壓延銅箔的生產工藝復雜、成本高，且全球
產能極度集中于少數幾家公司(如日本的日礦(n ir
pon m in ing)、福田金屬(fukuda). h ituch icable m ienr
hard美國的0 lin bnass)。 近年來，隨著電解銅箔的物
理、化學、機械和冶金性能的提高，以及生產工藝簡
單、、成本低等優勢，---外大部分鋰離子電池
廠家都改用電解銅箔制作電池負極集流體，但有些類
型的電池仍選用壓延銅箔。
電解銅箔有多種類型，如高延伸率型、單面毛型，
雙面毛型、雙面光型、雙面粗化型等。壓延銅箔和電
解銅箔主要技術指標對比見表27.
2鋰離子電池用銅箔的性能要求
鋰離子電池主要由正極、負極、隔膜和電解液組
成。充電時加在電池兩極的電勢迫使正極的嵌鋰化
合物釋放出鋰離子，通過隔膜后嵌入六方片層結構的
石墨負極中:放電時鋰離子則從片層結構的石墨中析
出，重新和正極的嵌鋰化合物結合，鋰離子的移動產
生了電流。鋰離子電池的結構和充放電過程化學反
應原理雖然很簡單，然而在實際的商業化應用中需要
考慮很多問題。例如，正負極材料的導電性能、充放電
電位、活性、脫插鋰的結構穩定性能、倍率性能和安全性
能等，以及電解液的穩定性、導電性和環境適應性等。
除上述因素外，鋰離子電池的內阻必須足夠小，只有這
樣才能-使用的-性和較長的循環壽命。
鋰離子電池是在鋰電池基礎上開發出的高能電
池。鋰離子電池的雛形為鋰電池，以作負極，
由于在放電過程中電解液與鋰反應，銅箔麥拉帶銷售商，在其表面形成鋰
枝晶，刺穿電池隔膜，---影響鋰離子電池的使用安
全和循環性能”，銅箔麥拉帶定制，不能反復使用。由于鋰在碳材料中
的嵌入反應電位接近鋰的電位，且不容易與
反應，銅箔麥拉，有-的嵌脫鋰性能，故商業化鋰離子電池廣
泛采用碳材料。1990年日本nagoura等研制成以石
油焦為負極的鋰離子電池;同年，兩大電
池公司推出以碳為負極的鋰離子電池;1991年日本
公司研發成功用聚樹脂熱解碳作負極的鋰
離子電池°，從此---了鋰離子電池應用的新時期。
常規鋰離子電池負極的組成為石墨+導電劑+
粘結劑+集流體。石墨等負極材料需涂敷于導電集
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