c型鋼機和z型鋼機有什么特點?
c型鋼機與z型鋼機的比較:
a、一般屋面荷載較大、c型檁條計算困難或算出的結果需選用---的c型檁條時,考慮用z型檁條。
b、有較大的基本風壓的地區,檁條計算此時常常由風吸力控制。此時若用c型檁條計算困難時也可選用z型檁條。
c型鋼機和z型鋼機的特點:
a、z型檁條因為弱軸方向的慣性距比同類的c型檁條大。c型鋼機型號有好多種,所以它的整體性比c型檁條要好,c型鋼機一般適宜于坡度平緩的屋面,z型鋼,而z型鋼適宜于坡度大于1/4的屋面。
b、因為在連接處要牢固搭接,這樣搭接后就成為連續檁條,而c型檁條只能按簡支檁條計算。
c、z型檁條要比c型檁條小,可以節約材料,降低造價,但安裝及運輸較c型檁條復雜。
c型鋼厚壁制造:
c型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄,z型鋼廠家,而且大大簡化了生產工藝,提高生產效率。可以生產用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截 面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。使用的模具需一個上模和六個相同規格尺寸的下模,先安裝上模和一個下模,下模直接安裝在六方轉輪工作臺上,上模安裝在滑座底面上,并放置適當厚度的墊板,z型鋼多少錢,-上下模合模后,四周邊間隙均勻,上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準,工作臺轉位,安裝其余五付下模,全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。
帶鋼從c型鋼機設備的尾部送入,經過各種壓輥壓制成c型鋼設備從頭部送出。傳統工藝中,c型鋼壓制成型后需要人工進行定長切斷,蕪湖z型鋼,再搬運到沖孔設備按照客戶要求的尺寸打孔,生產不能連續,效率不高。經過逐步改進生產工藝,終實現了全工藝過程自動控制,飛躍性地提高了生產效率,增加了客戶設備的技術含量和附加值。c型鋼屬于經濟裁面型材,由于 截面形狀合理,它們能使鋼材更高地發揮效能,提高承裁能力。
 
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