注射成型液體硅橡膠lsr是加成型液體硅橡膠的一種，它利用其自身粘度低在---前具有一定的流動性、不定型性、便于采用計量混合設(shè)備進(jìn)料的特點(diǎn)，采用---注射成型設(shè)備將兩組分自動進(jìn)料、混合、注模，然后快速---，成型制品。
注射成型工藝逐步取代了傳統(tǒng)的模壓工藝，具有眾多優(yōu)點(diǎn)：采用液體注射成型工藝---成型，舟山硅膠原料，計量準(zhǔn)確，材料浪費(fèi)少；---溫度低，成型制品周期短，降低生產(chǎn)成本；制品精度高，可加工復(fù)雜形狀制品；---過程無副產(chǎn)物，無需二段---；制品具有優(yōu)異的耐老化性、耐侯性、---性、高透明性、高機(jī)械強(qiáng)度、彈性好等特點(diǎn)[1-2]。因而液體注射成型硅橡膠在日用橡膠制品如---用品、日用制品、電力絕緣材料加工、櫥具配件制造等領(lǐng)域成為材料，是硅橡膠中發(fā)展快的產(chǎn)品之一。
我們這樣稱呼它為耐高溫硅膠管或阻燃硅膠管是因為其固有的耐高溫特性是其他普通硅膠管和有機(jī)合成材料都達(dá)不到的，因此而這樣命名。
其實一般只要是硅膠管它都具有一定的耐高溫特性且穩(wěn)定性---，硅膠原料供應(yīng)商，可以在200℃以下的環(huán)境中長期使，而特殊材料制成的硅膠管可以達(dá)到300℃的高溫。其他與之相比的有機(jī)合成材料如：塑料、聚氨酯、聚硫等一般只能在100℃以下使用，超過100℃不是燃燒就是長久性的融化變形
硅橡膠工藝性能指標(biāo)的幾大含義
硅膠原料油中固化特性
是指將硅橡膠平面密封劑打在固定的模具中，硅膠原料廠商，然后將模具放入油中，記載硅橡膠平面密封劑在一定時間內(nèi)由外向內(nèi)固化的厚度來表征硅橡膠平面密封劑所具備的油中固化特性。
硅膠原料晾置時間剪切強(qiáng)度堅持率
是指將曾經(jīng)施膠的剪切試片在特定的高溫、高濕條件下放置一定的時間后，然后停止合攏粘接，在規(guī)范條件下放置168h停止固化，測試其剪切強(qiáng)度，
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