我公司先后多次參與---、火炬計劃、中小型企業-和省、市科技發展計劃等課題研究。目前已達到注射成型300噸和壓制成型500噸的年生產能力，開發的鎢合金、鐵基、陶瓷、銅基、不銹鋼、柯伐合金等系列粉末冶金產品，廣泛應用于汽車、內燃機、漁具、yi-、工具、石油鉆井、jun工等領域，產品遠銷美國、印度、澳大利亞、日本、臺灣及歐洲等許多和地區，受到-廣大客戶的一致---。
1、金屬射出成形的應用：
金屬射出成形的技術，原料為塑膠等高分子材料與微細的金屬粉末，粉末冶金，使用類似于注塑設備的成型設備生產需要的零件。金屬射出成形后的零件不像塑膠產品那樣可以立即被使用，必須經過脫脂及燒結的工程，粉末冶金廠，在具備強度后，整個制程才告一---。
2、微型軸承(micro-bearing)：
粉末冶金微型軸承的主要用途在于各式各樣的微型馬達(電機)，it產業如手機、投影儀、激光打印機、dvd、--- ps2， x-box、車用電子等，粉末冶金廠家，我國臺灣所生產的粉末冶金微型軸承產量較多。
致密納米材料的制備越來越受到重視。利用傳統的熱壓燒結和熱等靜壓燒結等方法來制備納米材料時，很難-能同時達到納米尺寸的晶粒和完全致密的要求。利用sps技術，由于加熱速度快，粉末冶金制品，燒結時間短，可-抑制晶粒粗化。例如：用平均粒度為5μm的tin粉經sps燒結1963k，196～382mpa，燒結5min，可得到平均晶粒65nm的tin密實體[3]。文獻[3]中引用有關實例說明了sps燒結中晶粒長-到-限度的抑制，所制得燒結體無疏松和明顯的晶粒長大。
登錄后臺
