1. 硬質合金刀片檢查
焊前應先檢查硬質合金刀片是否有滲碳、裂紋、彎曲或凸凹不平等缺陷。釬焊面必須平整，如果是球形或矩形的硬質合金釬焊面也應符合一定的幾何形狀，-合金與基體之間有-的接觸，馬鞍山圓刀片，才能-釬焊。滲碳---顏色較深，油光發亮的刀片，會出現虛焊或焊不上的現象。
硬質合金刀片表面應保持干凈，無氧化層和油污。一般對刀片表面進行噴砂處理，沒有噴砂設備的情況下，可用手拿住硬質合金，滾剪圓刀片，在旋轉著的綠色碳化硅砂輪上磨去釬焊面上的氧化層和黑色牌號字母。如不去除硬質合金釬焊面上的氧化層，釬料不易潤濕硬質合金。經驗證明，釬焊面上若有氧化層或黑色牌號字母，應進行噴砂處理，否則釬料不易潤濕硬質合金，釬縫中仍會出現明顯的黑色字母，使釬焊面積減少，發生脫焊現象。噴砂后的硬質合金可用氣油、酒精清洗，以去除油污。
2. 刀桿
刀桿材料一般選用含碳量0.4~0.7%的碳素結構鋼，其刀柄高度與刀片厚度之比應不小于3:1。
3. 刀片槽
刀槽與刀片焊接面形狀盡量一致，金剛石圓刀片， 刀片和刀槽的接觸面要平整，刀片槽的-小于刀片厚度0.3~1mm。刀槽的形狀與刀桿焊接面不一致或相差較大，形成封閉式或半封閉式的槽形，易造成焊接面過多和焊層過大，由于熱膨脹之后收縮率不一致，也易在刀片焊接處造成應力過大，形成崩裂。在滿足使用所需要的焊縫強度要求下，盡可能減少釬焊面的面積。刀槽也應進行噴砂處理和清洗去除油污。清洗量大時，可采用堿性溶液煮沸10～15min。
由于機械加工的速度不斷提高下，這使得圓刀片的使用量也在不斷增加，經常更換刀具為企業的生產帶來諸多麻煩。近幾年緯迪一直在開發適用于高速加工的鋼材，以滿足各種材料的切割生產。??
為了使圓刀片鋒利-，緯迪采用價格較貴的高速鋼，高速鋼制成的刀片在切割加工中獲得了-的效果，使得切割過程變得即省時省力，產品合格率還相當高。正是由于緯迪不僅僅使用了憂質的鋼材，圓刀片定做，還引進了數控磨削設備，使得刀片的幾何形狀和尺寸的誤差控制的-，蕞佳精度甚至達到0.002mm以內，雖然精密刀具生產加工的難度非常高，都由于其經濟性和-性都非常-，為企業帶來了-的訂單和效益。??
目前，利晟生產的圓刀片除了具有較合理的結構形狀，其硬質也達到了hrc60°以上，這使得刀具的-性比其他產品有著-的提高。但是，要想加工出合格的刀片，就需要解決精密磨削的問題，企業通過數次重新刃磨，使刀片不但精密度超過行業標準的要求，還別的鋒利。這樣的刀片不僅僅提高高速加工能力和加工，可以適用于各種符合包裝和銅、鋁等金屬材料的加工，完全滿足客戶對于高耐磨產品的要求，-經濟高校的生產，獲得了客戶的-。
(1)安裝尺寸的確定
安裝時，應按產品的使用說明書或樣本，-機械密封的安裝尺寸。
(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應沒有毛刺，軸承狀況-;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠o形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。
(3)先將靜環與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。
在未固定壓蓋之前，用手推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
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