多效蒸發(fā)器節(jié)能工藝
單效強制循環(huán)蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)強度大，物料的沸點升高大， 物料的粘度大，容易結垢，或有大量結晶的特殊物料，連續(xù)或間 歇蒸發(fā)和結晶的場合。
雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)強度大，物料的沸點升高大， 物料的粘度大，容易結垢，或有大量結晶，蒸發(fā)易適中，蒸汽消 耗有一定要求的特殊物料，連續(xù)蒸發(fā)和結晶的場合。
強制循環(huán)蒸發(fā)器操作：
通過一臺循環(huán)泵，液體在列管中循環(huán)，在高于正常液體沸點壓下加 熱至過熱。進入分離器后，液體的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸，
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。或迅速沸騰。由于液體的循環(huán)不斷維持，管中流速和溫度可以控制 以適應相應產(chǎn)品的要求而不受預選溫差的支配。
特點：
◆操作周期長——沸騰/蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行。 因此，在列管中由結殼和沉淀產(chǎn)生的結垢現(xiàn)象被降到低限度
多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置稱。在多效蒸發(fā)中，各效的操作壓力、相應的加熱蒸汽溫度與溶液沸點依次降低。耐高溫五效蒸發(fā)器，耐高溫五效蒸發(fā)器-
多效蒸發(fā)器節(jié)能設備
多效蒸發(fā)關鍵是每一效的熱量應相互平衡，耐高溫五效蒸發(fā)器，如一效產(chǎn)生的二次蒸汽用于二效的加熱，產(chǎn)生的蒸汽應剛好被二效用完，用不完則一效的壓力要升高，不夠用的話則二效的蒸發(fā)強度達不到要求。
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。
它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向---動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發(fā)分離室，進行分離，耐高溫五效蒸發(fā)器操作流程，二次蒸汽由分離室頂部排出，耐高溫五效蒸發(fā)器，濃縮液則由底部抽出。耐高溫五效蒸發(fā)器，耐高溫五效蒸發(fā)器-
問：多效蒸發(fā)系統(tǒng)，常見的有二效蒸發(fā)，三效蒸發(fā)等，耐高溫五效蒸發(fā)器-，各效蒸發(fā)器存在一定的壓力降，在設計計算的時候，是已知加熱蒸汽的壓力，以及末效蒸發(fā)器內的壓力，然后假設各效蒸發(fā)器壓強降相等，計算出各效蒸發(fā)器內壓力情況，但實際生產(chǎn)過程中。
多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效蒸發(fā)時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽。
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。
它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向---動。一般多效蒸發(fā)的末效或后幾效總是在真空下操作，由于各效除末效外二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即經(jīng)濟性。耐高溫五效蒸發(fā)器，耐高溫五效蒸發(fā)器-
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