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誤動作或動作失靈原因和處理方法有以下幾種:(1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當(dāng)流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時(shí),液壓缸易發(fā)生誤動作或動作失靈。此時(shí)應(yīng)檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況,清洗、更換系統(tǒng)過濾器,清洗油箱,更換液壓介質(zhì)。(2)活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時(shí)無論如何---,液壓缸都不動作或動作甚微。這時(shí)應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,是否進(jìn)入臟物及膠質(zhì)沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對中,易損件和密封件是否失效,所帶負(fù)荷是否太大。(3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低。控制管路中節(jié)流阻力可能過大,流量閥調(diào)節(jié)不當(dāng),控制壓力不合適,壓力源受到干擾。此時(shí)應(yīng)檢查控制壓力源,---壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。(4)液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣。主要是因?yàn)橄到y(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時(shí)應(yīng)檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太臟。若如此,應(yīng)補(bǔ)充液壓油,處理密封及管接頭,軸心點(diǎn)膠---封圈,清洗或更換粗濾芯。(5)液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下,液壓油黏度大,流動性差,導(dǎo)致液壓缸動作緩慢。---方法是,更換黏溫性能較好的液壓油,在低溫下可借助加熱器或用機(jī)器自身加熱以提升啟動時(shí)的油溫,系統(tǒng)正常工作油溫應(yīng)保持在40℃左右。
安裝在液壓缸端蓋的內(nèi)側(cè),主密封唇暴露在空氣中,密封介質(zhì)為所附著的塵土、灰砂、雨水及冰霜等污物,防止外部灰塵、雨水進(jìn)入密封機(jī)構(gòu)內(nèi)部,影響液壓油的粘度和劃傷內(nèi)部密封件密封唇的作用。
液壓缸活塞桿帶油故障檢查:油封損壞故障排除:更換油封6、液壓系統(tǒng)噪音油缸運(yùn)動不平穩(wěn)故障檢查1:進(jìn)油管堵塞故障排除:疏通油管、更換油液故障檢查2:系統(tǒng)中有空氣故障排除:從放氣孔排除故障檢查3:齒輪泵軸承磨損或齒輪泵側(cè)板磨損故障排除:更換齒輪泵軸承或側(cè)板
安裝在液壓缸端蓋內(nèi)側(cè)防塵密封里面,作用是防止液壓油外漏,主要承壓原件之一,四川點(diǎn)膠---封圈,單向承壓,承受壓力較大,直接與液壓油接觸。要求靜止?fàn)顟B(tài)下保壓性能好,武藏點(diǎn)膠---封圈,運(yùn)動中承壓要高,密封性能要好,摩擦因數(shù)小,抗擠出能力強(qiáng)等。活塞桿密封的截面形式與材質(zhì)較多,根據(jù)不同的工作環(huán)境選擇不同的截面形式與材質(zhì)。
動環(huán)安裝后須保持靈活移動,全天點(diǎn)膠---封圈,將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后,再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)靜環(huán)斷面,---靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度,且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷,但勿使其中互相接觸。
安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件,需要敲打時(shí),必須使用---工具進(jìn)行敲打,以防密封元件的損壞組裝時(shí)所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤滑劑,這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂,防止動靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。
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