搖擺篩的仿人工設(shè)計原理是為了滿足大產(chǎn)量、篩分的需要而特殊設(shè)計的一種快速篩分機。
搖擺篩的結(jié)構(gòu)原理
基本的回轉(zhuǎn)運動與人工篩分相類似。偏心率從25到40mm可調(diào)，低速v型皮帶驅(qū)動從120到360rpm可調(diào).
每一種產(chǎn)品的停留時間可以通過搖擺篩的徑向與切角朝驅(qū)動軸線方向進行調(diào)整。
因此建立水平與拋擲三維翻滾運動。物料從中心到外緣在整個篩面上均勻分散，從而以螺旋運動往軸向傳播。細小顆粒從而完成了整個篩分過程。
水平與垂直加速度隨著粒子的運動而增加，接近篩孔尺寸的顆粒隨之成功分離；較大顆粒被運到出口處，出口處由一個可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向裝置控制流量，該導(dǎo)向裝置是控制物料停留時間的另一個因素。
此次過程在搖擺篩的每篩層之間重復(fù)進行。
搖擺篩的篩分方式
1、回旋式篩分：兩層同樣孔徑的篩網(wǎng)，讓篩過一次的物料再次篩分，以達到更高的篩分精度。
2、回旋式逆向篩分：物料篩分由細***中細***中***粗的方式篩分，粗物料起到一定的清潔網(wǎng)孔的作用。
3、雙倍處理篩分：進入篩機的物料均勻地分配到兩個層面上，使單臺篩機的處理能力提高近一倍，一臺篩機當(dāng)兩臺用。
4、組合式篩分：普通篩分+回旋式篩分，提高單臺搖擺篩的使用率。
平面回轉(zhuǎn)篩的特點：
1.粉塵少，噪音低，振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2.出料口內(nèi)部流線形設(shè)計，不適物料沉積，避免交叉污染；
3.壓篩結(jié)構(gòu)簡便，快速換篩。篩層隨定；
4.應(yīng)用于顆粒料，破碎料得分級和二次循環(huán)粉碎工藝以及一些顆粒、粉料的清理和分級出理。
平面回轉(zhuǎn)篩操作與維護
維護
1.定期檢查提出篩面對篩網(wǎng)進行清理，并檢查篩網(wǎng)緊程度是否斷裂破碎現(xiàn)象；
2.運轉(zhuǎn)200小時左右，即應(yīng)對振動電機軸承進行潤滑，用黃油槍向軸承內(nèi)添加潤滑油，其牌號為：1號鈣-納基潤滑脂。
操作
1.檢查各部件間是否正常，緊固件是否有松動現(xiàn)象，-是振動電機；
2.分篩機在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有任何不正常聲音應(yīng)立即停機檢查，故障未消除前不得投入運行；
3.振動電機累積100小時內(nèi)，為初運行時期，在此期間，每班應(yīng)對其他腳螺栓緊固一次；
4.平面回轉(zhuǎn)篩在每次使用后，平面回轉(zhuǎn)分級篩加工，需要確認機內(nèi)物料空后方可關(guān)機，平面回轉(zhuǎn)分級篩選型，以免物料沉積堵塞篩孔。
平面回轉(zhuǎn)篩的安裝方法是比較重要的，安裝的主要流程和方法如下所示：
1、安裝支承或吊掛裝置。
安裝時要將基礎(chǔ)找平，平面回轉(zhuǎn)分級篩生產(chǎn)廠家，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和平面回轉(zhuǎn)篩的安裝圖，按順序裝設(shè)各部件。彈簧裝入前應(yīng)按端面標(biāo)記的實際剛度值進行選配。
2、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上，并應(yīng)按規(guī)定傾角進行調(diào)整。
對于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般-行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜，再調(diào)整篩箱縱向傾角。
隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。
一般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)如此，但排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有點差別。
3、安裝電動機和三角皮帶。
安裝時，廣東平面回轉(zhuǎn)分級篩，電動機的基礎(chǔ)應(yīng)該找平，電動機的水平需要校正，兩皮帶輪對應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角皮帶的拉力要求適度，然后按要求安裝并固定篩面。
并檢查平面回轉(zhuǎn)篩各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況和傳動部分的潤滑情況。篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防產(chǎn)生局部振動。
檢查電動機及控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動傳動部分，查看運動是否正常。
4、機械安裝完畢后，需要對平面回轉(zhuǎn)篩的入料以及出料槽和下料口進行檢查，看是否會有碰撞的現(xiàn)象發(fā)生，如果有就需要進行及時的修理。
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