1.焊接頭應(yīng)使用銅線或竹棒，不應(yīng)使用電線。
2.根據(jù)工件厚度選擇合適的割炬，割炬，焊嘴和切割噴嘴，避免用焊槍切割較厚的金屬，并用小切割噴嘴切割較厚的金屬。
3.連接焊接和割炬接頭時，必須用氧氣牢固連接。入口和帶之間的連接不應(yīng)太緊。建議不漏空氣，并且易于連接和插入。不允許使用在老化和回火過程中燒壞的管膠帶。
4.使用切割機(jī)時，焊工操作培訓(xùn)，應(yīng)首先釋放氣體，焊工培訓(xùn)，然后釋放出氧氣。
5.工作場所應(yīng)有足夠的水來冷卻焊接噴嘴。
6.在短時間內(nèi)，焊槍的閥門必須關(guān)閉，不能放在地上。休息或離開很長時間時必須熄滅。
栓釘焊：
1 栓釘材質(zhì)改變；
2 栓釘標(biāo)稱直徑改變；
3 瓷環(huán)材料改變；
4 非穿透焊與穿透焊的變換；
5 穿透焊中被穿透板材厚度、鍍層量增加與種類的變換；
6 栓釘焊接位置偏離平焊位置 25°以上的變化或平焊、橫焊、仰焊位置的變換；
7 栓釘焊接方法焊條手工電弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、拉弧式栓釘焊與電容儲能式栓釘
焊的變換；
8 預(yù)熱溫度比評定合格的焊接工藝降低 20℃或高出 50℃以上時；
9 提升高度、伸出長度、焊接時間、電流、電壓的變化超過評定合格的各項(xiàng)參數(shù)的±5%；
1、電焊工持證上崗、禁止將電焊機(jī)交與無證作業(yè)人員操作。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位的連接情況，各部位應(yīng)聯(lián)結(jié)-，絕緣-，叉車電工焊工培訓(xùn)，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好，焊工證培訓(xùn)內(nèi)容，防止接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象而引起火災(zāi)。
3、電焊機(jī)必須裝有帶漏電保護(hù)的-電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求，當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時，應(yīng)能自動切斷電源，禁止多臺焊機(jī)共用一個電源開關(guān)。
4、電焊機(jī)開關(guān)應(yīng)裝在電焊機(jī)附近便于操作的地方，周圍應(yīng)留有安全通道，電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m，如特殊需要時，也不得超過50m。
5、電焊機(jī)外露的帶電部分和接線柱必須有完好的防護(hù)罩，電焊機(jī)應(yīng)裝設(shè)有空載將壓保護(hù)器。
6、禁止將建筑物金屬構(gòu)架、管道、腳手架及設(shè)備等作為焊接電源回路。
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