從理論---析，在同種工況下，通過空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)量基本不變，通過磨煤機(jī)出口的一一次風(fēng)量也基本不變。但是由于磨煤機(jī)入口一次風(fēng)溫要控制在300 ℃以下(正常運(yùn)行時(shí)200~290 ℃) ，而熱一次風(fēng)溫正常在330 ℃左右，這樣就需要一定量的冷一次風(fēng)進(jìn)人磨煤機(jī)。制粉系統(tǒng)摻人的冷風(fēng)量過多，進(jìn)入空氣預(yù)熱器的熱一次風(fēng)量減少，搪瓷管換熱器，導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高。
冬天空氣溫度較低，空氣預(yù)熱器的冷端通常低于酸，低溫腐蝕會加劇。筆者曾經(jīng)遇到過因管式空氣預(yù)熱器低溫腐蝕穿透，導(dǎo)致漏風(fēng)率增大，增加風(fēng)機(jī)電耗。同時(shí)積灰硬化，定期吹灰器無法吹走堵灰，影響空預(yù)器換熱效率，使排煙溫度上升，鍋爐效率下降。
避免低溫腐蝕主要有四個(gè)途徑：
對煤碳的含硫指標(biāo)，必須嚴(yán)格化驗(yàn)，嚴(yán)格把關(guān)。應(yīng)嚴(yán)格控制高硫份的煤炭，以減小對空預(yù)器腐蝕程度。
提高預(yù)熱器管壁溫度，搪瓷管換熱器廠家，使管壁溫度比酸高。常采用熱風(fēng)再循環(huán)，搪瓷管換熱器批發(fā)，加暖風(fēng)機(jī)，提高進(jìn)入預(yù)熱器的空氣溫度。優(yōu)點(diǎn)是簡單易行，缺點(diǎn)是鍋爐熱效率降低。
低氧燃燒，爐膛火焰中心溫度越高， 過量空氣越多，生成的so3就會越多。因此，要求運(yùn)行人員---操作，合理配風(fēng)，使燃燒狀態(tài)，減少so3的生成。
選用耐腐蝕材料，如搪瓷管。
相對來說，改造鍋爐和汽輪機(jī)的主要部件費(fèi)用比較高，而鍋爐輔機(jī)，如空氣預(yù)熱器的改造卻比較經(jīng)濟(jì)。空氣預(yù)熱器的---漏風(fēng)和低---性是中國電站的普遍問題。很多電站的漏風(fēng)率達(dá)15％以上甚至更高。另外，很多電站空預(yù)器還有堵灰，維護(hù)費(fèi)用---問題。根據(jù)數(shù)據(jù)對比，進(jìn)行空預(yù)器改造后，通常可使鍋爐效率提高1％左右，30萬千瓦以上機(jī)組，節(jié)煤和電的費(fèi)用為200萬以上，如果再加上出力增加而提高的發(fā)電收益，改造一臺機(jī)組的空預(yù)器，每年可增加500萬以上的收益。截至2009年，我國火電總裝機(jī)容量達(dá)到6億千瓦，相當(dāng)于1000臺60萬千瓦機(jī)組，每臺機(jī)組配有2臺回轉(zhuǎn)式空預(yù)器，相當(dāng)于---有2000臺以上的空預(yù)器60萬千瓦機(jī)組在運(yùn)行。這其中只有三分之一左右的進(jìn)行了技術(shù)改造。平均每臺機(jī)組的改造價(jià)格為400－1000萬左右含換熱元件費(fèi)用。基本每隔5－10年空預(yù)器就需要進(jìn)行一次大修或更換元件。這是一個(gè)---的市場。
登錄后臺
