3軸向泄漏 處理
原因：輔助密封圈太緊或太松。處理：選擇合理的配合尺寸
原因：橡膠密封圈擠入軸隙而破損。處理：減小配合間隙，更換密封圈
原因：密封材料的耐熱、耐蝕性差。處理：更換、選取好的材料
原因：安裝時密封圈卷邊、扭轉等。處理：密封圈過盈量適當，v形圈要 注意安裝的方向
原因：密封圈表面有損傷。處理：裝配前檢查仔細
為延長軸承和密封的壽命，可以采取 的改進措施是:加強離心泵及零部件的標準化、規范化;降低裝配誤差; 改進設計特性，如減小軸長而加大軸徑、采用較大的密封腔、應用大 規格軸承，以及為---潤滑環境而加大軸承框等。
安裝方面，有離心泵內部元件的裝配精度必須按照標準進行，包括 葉輪、密封、軸承等;在運輸過程中，難免會造成離心泵內部元件松動， 因此，在離心泵安裝到基礎上后，要找平找正。離心泵的出、人口連接好管道后，會產生應力，造成原對中找正發生偏差，要重新對中。如果對中不好，容易引起激震力，在運轉中引起軸的徑向運動、軸震動、軸偏移，使功率消耗增大，軸承和密封磨損，縮短其使用壽命。
設計閥塊體的孔道時應考慮盡可能減小流阻損失及加工方便。一般工作管路---流速為8m/s，回油管路---流速為4m/s。
閥塊的孔深數值是指從孔道所在視圖表面計算并包括鉆尖的-。
為便于去毛刺和避免污染物沉積，相交孔的結構形式應采用t形結構，其中一個孔的孔深為該孔端面到與之相通孔道的軸線位置，不得采用十字形結構。
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