錘頭作為錘式破碎機的重要部件，其工作條件-，磨損---，更換頻率高。一方面，單一材料制造的錘頭使用壽命短，無法滿足擠壓、剪切以及疲勞應力的作用；另一方面，需要改進鑄造工藝來提高破碎機錘頭的耐沖擊以及耐磨性能。為---上述問題， 提出將高鉻鑄鐵設為錘頭材料， 鑄鋼設為錘柄材料， 鑄造出雙金屬錘頭， 充分發揮高鉻鑄鐵的耐磨性能來提高整個錘頭的壽命。
一定要結合日常操作中發生的不同情況來判定錘頭的使用壽命是否已經達到了---，判定什么時候耐磨錘頭必須要停止使用。
要解決錘式破碎機錘頭的失效問題，我們首先要了解錘頭是怎么磨損的。當錘頭和物料完全接觸時，錘頭一方面要收到撞擊力，另一方面要受到物料的沖刷，時間久了，錘頭就一定會出現一些磨損，錘頭的外表及兩側的棱角也會慢慢被磨成光滑的圓弧形。錘式破碎機的錘頭在剛投入生產時表面和棱角位置都沒有發生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現變形和凹凸，不過如果錘頭出現磨損后，由于其表面的受力面出現分解，威海制砂機錘頭，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力。
如果破碎機錘頭鑄造不當就會造成氣孔等缺陷。破碎機錘頭澆注系統設計不正確時，金屬液產生渦流便會裹入氣體從而導致氣孔的產生；鑄造錘頭時排氣---，氣體不能從鑄型中排出也會導致氣孔的產生這就要求我們在澆注時嚴格控制澆注溫度，并且在澆注時均勻不能中斷，為了便于鑄型排氣，可以采用傾斜澆注。
破碎機錘頭在經過使用后都會出現不同程度的磨損，制砂機錘頭生產廠家，由于進行低沖擊的作業條件，制砂機錘頭，錘頭表層加工硬化效果也會加劇，錘頭的磨損是指在機械力的作用下，金屬錘頭表面逐漸脫離母體，導致錘頭的性能發生變化，磨損對錘頭的使用壽命影響。
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