半合成切削液與乳化切削油的區別是其油基中有含較多的乳化、防銹等添加劑,較少或是甚至完全沒有礦物油,與此同時還加有相-量的水及水溶性添加劑。油基經水稀釋成工作液后呈現出透明或半透明狀。半合成切削液的-上也是一種乳化液,只是其油相的液滴較小,看上去呈透明狀或半透明狀。有些半合成乳化切削液在使用過程中逐漸由透明狀轉變為不透明狀的白色乳狀液,這是由于其中乳化劑吸附在切削上逐漸被帶走,宣城切削油,乳化液的顆粒也由小變大作造成的。
---脂如討論它與銅反應情形,可區分為「活性硫」和「非活性硫」二種,活性硫會造成銅銹,非活性硫因為硫與脂結合物化學---性高,所以和銅不反應。
硫也可以用溶解方式來加入礦物油或脂肪中,在這種情形下,活性-,此種混合物一般稱為「---油」。經過實地觀察得知,如果將硫和氯二者加入切削油中,比個別只加入一種的效果好。確實的原因并不十分了解,可能的解釋是硫可將加工溫度降低至某個程度,在那溫度下氯的效果極-;亦可能是混合型態的硫/氯所形成的薄膜較強,故而有較佳的潤滑性。
切削油中的硫及氯在切削區之前,亦可能以滲透方式進入金屬結構中,油性切削油,因此降低了金屬強度,使切削加工易于進行。大部分有關邊際潤滑和極壓潤滑的數據及理論都是對鐵材和鐵合金而言。對大部分其它易加工的金屬,平常是不需要使用極壓添加劑的。