泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩
托盤：也叫塑料內托，水果吸塑托盤，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。
植絨內托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品---。
抗靜電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、it產品的吸塑托盤。
吸塑包裝盒常見的4種材料方便是pvc、pet、ps和pp，五金吸塑托盤，對此澳威吸塑廠今天講解的就是為何這4種吸塑包裝材料不能共用。吸塑包裝盒生產的過程涉及到一個排模的問題，即做大貨模具一模多少個穴，怎么排較合適。每一個吸塑包裝盒因為尺寸的不同排模的方法也不盡相同，那么排出來之后的大貨模具的尺寸也不會相同。
吸塑包裝盒終的材料規格就要根據排出來的大貨模具的尺寸決定的，而且不同的吸塑包裝盒需要的材料厚度也是有差別的，哪怕相差0.1mm對于吸塑包裝盒的材料來說也是很大的差距了哦。所以，吸塑包裝盒之間的材料是很難共用的，除非兩個吸塑包裝盒的---長寬高都相同，吸塑托盤價格，只是內部結構不變，這樣才能共用，但是這種情況在吸塑包裝盒行業來說是少之又少的。
吸塑包裝制品從功能---為兩大類：
一類是以展示、保護、美化產品為目的的透明系列，包裝的產品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的pet和pvc，產品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒；
真空成形可分為真空成形與壓空成形，壓空成形是在真空成形的基礎上技術被改進，吸塑托盤，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升級版。無論真空成形，還是壓空成形，兩者都是經過同樣的工藝生產流程：
1、模具設計制作
2、真空成形材料購入
3、真空壓空成形生產
4、產品檢驗捆包出貨
目前真空成形常用材料有hips、pp、pet、pvc、pp、abs、pe等……其中hips、pp多以白色與黑色材料生產為主，hips特性較脆，而pp材料較韌；另外pet、pvc以透明材料生產為主，pvc相對pet韌性較強，但因原因歐盟、日本、澳大利亞等---禁止pvc入口；pe、abs市場占有率相對較少。以上材料可應客戶要求做各種顏色材料。
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