泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產品表面,起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩
托盤:也叫塑料內托,水果吸塑托盤,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產品置于凹槽內,起到保護和美化產品的作用。
植絨內托:是一種采用特殊材料的吸塑托盤,將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料,從而使托盤表面有種絨質的手感,用來提高包裝品---。
抗靜電托盤:是一采用特殊材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、it產品的吸塑托盤。
吸塑包裝盒常見的4種材料方便是pvc、pet、ps和pp,五金吸塑托盤,對此澳威吸塑廠今天講解的就是為何這4種吸塑包裝材料不能共用。吸塑包裝盒生產的過程涉及到一個排模的問題,即做大貨模具一模多少個穴,怎么排較合適。每一個吸塑包裝盒因為尺寸的不同排模的方法也不盡相同,那么排出來之后的大貨模具的尺寸也不會相同。
吸塑包裝盒終的材料規格就要根據排出來的大貨模具的尺寸決定的,而且不同的吸塑包裝盒需要的材料厚度也是有差別的,哪怕相差0.1mm對于吸塑包裝盒的材料來說也是很大的差距了哦。所以,吸塑包裝盒之間的材料是很難共用的,除非兩個吸塑包裝盒的---長寬高都相同,吸塑托盤價格,只是內部結構不變,這樣才能共用,但是這種情況在吸塑包裝盒行業來說是少之又少的。
吸塑包裝制品從功能---為兩大類:
一類是以展示、保護、美化產品為目的的透明系列,包裝的產品多為小商品,擺放或懸掛在超市的貨架上,選用的材料多為透明度較好的pet和pvc,產品包括:面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒;
真空成形可分為真空成形與壓空成形,壓空成形是在真空成形的基礎上技術被改進,吸塑托盤,效率更高,速度更快,成形效果完好,是真空成形的升級版。無論真空成形,還是壓空成形,兩者都是經過同樣的工藝生產流程:
1、模具設計制作
2、真空成形材料購入
3、真空壓空成形生產
4、產品檢驗捆包出貨
目前真空成形常用材料有hips、pp、pet、pvc、pp、abs、pe等……其中hips、pp多以白色與黑色材料生產為主,hips特性較脆,而pp材料較韌;另外pet、pvc以透明材料生產為主,pvc相對pet韌性較強,但因原因歐盟、日本、澳大利亞等---禁止pvc入口;pe、abs市場占有率相對較少。以上材料可應客戶要求做各種顏色材料。