正遠重袋包裝機怎么生產(chǎn)出來
---制造
在制訂毛坯制造工藝時,要重視變形的問題,采取各種工藝措施,以減少毛坯的殘余應(yīng)力。在毛坯制成后,以及在后來的機械加工過程中,必須安排足夠的消除內(nèi)應(yīng)力的工序,力求減少零件中的殘余內(nèi)應(yīng)力。
在機械加工中,把粗加工精加工分成兩個工序,并在兩道工序中留出一段存放時間,有利于消除內(nèi)應(yīng)力;在機械加工過程中應(yīng)盡量保留工藝基準(zhǔn),留給修理時使用,可以減少修理加工中因基準(zhǔn)不一而造成誤差。在制造曲軸時,花生包裝機,頂針的孔如果被后續(xù)工序切除,修理時磨曲軸要另做,則會增大誤差。為了減少零件在機械加工之后的應(yīng)力和變形,對于比較重要的或比較復(fù)雜的零件,在精加工之后應(yīng)該再進行一次自然時效或人工時效處理。某些---精密的零件,如分度計量機構(gòu)等,在精加工工序之間還應(yīng)安排幾次時效處理。
產(chǎn)品特點:
1、全自動稱重包裝機觸摸屏控制系統(tǒng),支持中英文,操作簡單實用。
2、振動料盤運行平穩(wěn)、噪音低,不損傷原料,松原包裝機,采用精密的計數(shù)控制裝置,---計數(shù)的準(zhǔn)確率,設(shè)備中每個送料器可任意開啟或關(guān)閉,種子包裝機,以方便生產(chǎn)需要。
3、每套料盤裝有料滿停機、缺料報警或停機裝置,---每袋準(zhǔn)確無誤。設(shè)備具有自診斷功能,當(dāng)出現(xiàn)故障后能夠自動報警或者停機報警或者停機用戶可選,裝有多個急停按鈕,玉米包裝機,方便操作。
重袋包裝機故障維修
一、螺旋轉(zhuǎn)不動即步進電機堵轉(zhuǎn)或計量時好時壞的現(xiàn)象
1物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至,這種情況下請關(guān)機,卸下料杯,清楚雜物或調(diào)整料杯位置。
2操作人員將容器底部抵在料杯出口處,改變操作方法。
二、改變包裝規(guī)格或物料后計量不準(zhǔn)
1攪拌器刮片的位置不適合,需進行調(diào)整,使刮片下端距螺旋10-15mm左右。
2充填完成后有漏料現(xiàn)象,加防漏網(wǎng)。
三、攪拌電機不運轉(zhuǎn)
1由于熱過載繼電器脫扣所致。打開電氣控制柜可以看到熱過載繼電器脫扣指示桿綠色頂出。故障原因為攪拌電機負荷太大或停機時受震動所致。
2電源缺相。