鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層法：
涂層法廣泛應(yīng)用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防腐和室外鋼結(jié)構(gòu)防腐。它一次成本低，維護(hù)成本不高。涂層法的施工的步是除銹。涂層依賴于---的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污。現(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆層和面漆層之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強(qiáng)，與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護(hù)底漆不受-腐蝕，并能抗風(fēng)化。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構(gòu)件表面不能有結(jié)露。
管道防腐控制
01管體表面防腐工序的控制
管道外部的防腐主要在車間內(nèi)完成，當(dāng)前的防腐方式有對管道表面進(jìn)行清潔、采用噴砂進(jìn)行除銹、對底漆進(jìn)行噴涂膠黏劑以及用聚乙烯進(jìn)行包裹等。這些自動化防腐方法受到人為影響較小，并且防腐車間的環(huán)境比較好。這樣監(jiān)控的要點是派獨立的第三方管理對防腐過程進(jìn)行---，加強(qiáng)工廠對原材料的監(jiān)控以及工程的把關(guān)。根據(jù)數(shù)據(jù)表明，在當(dāng)前實際生產(chǎn)的過程中，通過使車間-的防腐的---，必須要-產(chǎn)品的。
02管道防腐在運(yùn)輸、堆放和布管工序的控制
1在進(jìn)行吊裝管工作的時候，要做好一定的保護(hù)措施，防止吊鉤和吊帶破壞防腐層，我們可以選擇特殊的吊鉤要可以使用吊鉤，并且要在銜接點的地方放置柔軟的材料。這樣才有效防止施工過程中破壞管道，使管道腐蝕的現(xiàn)象產(chǎn)生。
2在卸管道的時候，要避免管道滾走、管道滑走、拖拽管道和摔壞管道的現(xiàn)象發(fā)生。所以要將防腐管道放到沙袋或土堆上。
3在運(yùn)輸管道的時候，車上須放置起到支撐作用的軟膠墊，防腐，這樣才能有效的防止管道顛簸破壞管道防腐層。
4管道在地下有規(guī)定的位置，防腐管應(yīng)放在距離地面 300 mm 的位置放置，這樣可以有效防止底部觸碰到表面上的水分破壞涂層，使管道腐蝕。同時堆放管道的層數(shù)不能超過三層，這樣可以避免管道，噴砂防腐，因自身的重量而破壞防腐層。
5面對巖石區(qū)段，尤其是要開溝的區(qū)段，要對這進(jìn)行管溝開挖，然后開始安置管道，這樣能夠在一定程度上對管道起到保護(hù)作用，能夠有效的保護(hù)防腐層。
鋼結(jié)構(gòu)腐蝕火焰清理優(yōu)缺點
火焰清理是一種常規(guī)的、能夠與激光清理達(dá)羈相同目的的老式方法。用氧焰或氧一---焰將鋼加熱，由于氧化皮與金屬嘭脹系數(shù)的差異可使軋制氧化皮或其他氧化皮脫落。此外還可把存在于鐵銹中的水分脫掉。在經(jīng)過火焰的一段烘烤之后，即刻用線尉就能清除梧散的殘留氧化皮和鐵銹。該方法一般會殘留一層粉末，因此也必須尉掉。
該法所得到的清潔度等級一般被認(rèn)為介于噴砂處理與手工清理所獲得的之間，該方法用于維修而不是清理新的銅結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點如下。
(1)該方法由于其設(shè)備的可相對移動，油罐防腐，能用于加工或制造底材的任何階段。
(2)能用在相對潮濕的條件下，并有助于表面的干燥。
(3)如果在表面仍有一定溫度時涂裝底漆，鋼結(jié)構(gòu)噴砂，則可-不存在結(jié)露，還可對加速底漆的干燥起到一定的作用。
缺點如下：
(1)如果火焰移動太慢，則未粘連的氧化皮和其他外部物質(zhì)就會熔融到鋼的表面，或者會使薄截面的鋼發(fā)生彎曲。
(2)有火災(zāi)的危險。
(3)如果控制不嚴(yán)格，則能夠影響鋼的冶金性能，因此應(yīng)當(dāng)用在高強(qiáng)摩擦緊固螺栓附近。
(4)由于在清理鋼時效率相對較低，這是一種昂貴的方法。
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