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對于機械加工流程中處于不同位置的鍛件,鍛件表面的氧化情況對機械加工的影響也不盡相同。粗加工鍛件,由于加工余量較大,所以只要工件表面沒有厚重的氧化皮不影響鍛件的裝夾就行了。對于精加工鍛件,鍛件表面的氧化程度直接影響鍛件的加工余量和加工精度,此時就應選擇保護氣氛或在真空爐中進行熱處理,鍛件法蘭廠家,以免影響鍛件的終加工。
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若鍛造過程中打擊過重、金屬流動激烈、穿流處金屬的變形程度和應力超過材料的許可強度時,便會產生穿流裂紋。鍛件腹板寬厚比大、肋底部的內圓角半徑小、坯料余量過大、操作時潤滑劑涂得過多和加壓太快,都易造成上述缺陷。對于此類模鍛件,采用預成形或頂鍛,山東法蘭鍛件,加大頂部、根部及毛邊槽橋部與模槽連接處的圓角半徑,加大內-鍛斜度等措施,能有利于避免金屬流動過程中急劇轉彎而造成上述缺陷。
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鋁合金橫向低倍組織中的殘留鑄造組織為粗大的等軸晶,流線不明顯,有時伴有疏松;高倍組織中有網狀組織、骨骼狀組織和顯微疏松。殘留鑄造組織產生的原因是,鑄錠加工成棒材或鍛件的變形量小。高溫合金、鋁合金及鈦合金因反復鍛造變形量不足或未采用多向鍛造、兩端面附近死區內的變形量小而引起的。防止殘留鑄造組織要增大鍛造比和反復鐓拔,加強對原材料的檢驗,發現有鑄造組織就要在成形工藝中增加補充變形量。