二是滾筒內壁上不規則的殘留固體導致滾筒旋轉不平衡并產生振動報警。2)軸溫高報警。這主要是由于潤滑脂油管堵塞造成潤滑不足和軸溫高。由于離心脫水機的注油裝置為半自動裝置，手動注油系統的油管細長，間隔時間長，一次注油容易出現油管堵塞現象。一旦發生，需要及時手動清潔。其主要原理是更頻繁地加油，以-細長油管的有效流動。當然，潤滑脂不應加注過多，否則軸承溫度也會升高。3)運行中主機報警停機啟動離心脫水機或調節脫水機轉速時，主電機變頻器調節太多或太快，容易造成加速(減速)過電壓現象，導致主電機報警。
在運行過程中，發現一般的變頻調節在大約2hz時相對安全。離心脫水機在沖洗狀態下，-是在高速沖洗時，容易引起加速(減速)的過電壓現象，因此在高速沖洗時，應在離心脫水機旁邊監視操作人員。4)離心脫水機無泥漿離心脫水機正常運行時，相關設備運行正常，但無泥漿產生。濾液相對渾濁，差速扭矩高，無異常噪音，無振動，高速和低速沖洗時左右扭矩變化小，扭矩過高和過低，無差速難以重新啟動。這種情況通常發生在雨季。由于大量進水，對生物池污泥負荷的影響很大，導致剩余污泥松散，污泥顆粒小。
在污泥濃度低、污泥疏松的情況下，采用高轉速、低差速、低進泥運行可以有效解決污泥排放問題，運行效果-。高轉速是為了增加分離系數。一般來說，印染污水處理機出口，污泥顆粒越小，密度越低，要求的分離因子越高，而要求的分離因子越低。采用低差速可以延長污泥在脫水器中的停留時間，在增強污泥絮凝效果的同時，延長污泥在轉鼓中離心分離的時間，同時，由于轉鼓與螺旋之間相對操作的減少，對液環層的擾動也將減小，從而提高污泥餅的固體回收率和固體含量；低污泥攝入量也提高了固體回收率和泥餅的固體含量。
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