(1)安裝尺寸的確定
安裝時，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本，---機(jī)械密封的安裝尺寸。
(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應(yīng)沒有毛刺，軸承狀況---;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行潤滑，考慮到橡膠o形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu)，不宜涂油，應(yīng)干式裝入壓蓋。
(3)先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。
在未固定壓蓋之前，用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮，滾剪機(jī)圓刀片，松開后補(bǔ)償環(huán)能自動彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
馬鞍山旭博機(jī)械刀具廠生產(chǎn)各種圓刀片，品質(zhì)---，---！歡迎大家前來咨詢選購！
1. 硬質(zhì)合金刀片檢查
焊前應(yīng)先檢查硬質(zhì)合金刀片是否有滲碳、裂紋、彎曲或凸凹不平等缺陷。釬焊面必須平整，如果是球形或矩形的硬質(zhì)合金釬焊面也應(yīng)符合一定的幾何形狀，---合金與基體之間有---的接觸，才能---釬焊。滲碳---顏色較深，油光發(fā)亮的刀片，會出現(xiàn)虛焊或焊不上的現(xiàn)象。
硬質(zhì)合金刀片表面應(yīng)保持干凈，無氧化層和油污。一般對刀片表面進(jìn)行噴砂處理，沒有噴砂設(shè)備的情況下，可用手拿住硬質(zhì)合金，紙管圓刀片，在旋轉(zhuǎn)著的綠色碳化硅砂輪上磨去釬焊面上的氧化層和黑色牌號字母。如不去除硬質(zhì)合金釬焊面上的氧化層，釬料不易潤濕硬質(zhì)合金。經(jīng)驗證明，釬焊面上若有氧化層或黑色牌號字母，應(yīng)進(jìn)行噴砂處理，否則釬料不易潤濕硬質(zhì)合金，釬縫中仍會出現(xiàn)明顯的黑色字母，使釬焊面積減少，發(fā)生脫焊現(xiàn)象。噴砂后的硬質(zhì)合金可用氣油、酒精清洗，以去除油污。
2. 刀桿
刀桿材料一般選用含碳量0.4~0.7%的碳素結(jié)構(gòu)鋼，馬鞍山圓刀片，其刀柄高度與刀片厚度之比應(yīng)不小于3:1。
3. 刀片槽
刀槽與刀片焊接面形狀盡量一致， 刀片和刀槽的接觸面要平整，刀片槽的---小于刀片厚度0.3~1mm。刀槽的形狀與刀桿焊接面不一致或相差較大，形成封閉式或半封閉式的槽形，易造成焊接面過多和焊層過大，由于熱膨脹之后收縮率不一致，也易在刀片焊接處造成應(yīng)力過大，形成崩裂。在滿足使用所需要的焊縫強(qiáng)度要求下，盡可能減少釬焊面的面積。刀槽也應(yīng)進(jìn)行噴砂處理和清洗去除油污。清洗量大時，可采用堿性溶液煮沸10～15min。
刀體：
combimaster? 接口刀體直徑為 20-42 mm (1.0-1.50)
圓柱柄刀體直徑為 16-32 mm (1.0-1.25).
芯軸式刀體直徑為 40-63 mm (1.5-2.0).
三面刃刀體直徑為 50-80 mm (2.5-3.0).
刀片：
6種槽型
刀片帶3/6 或 4/8 個轉(zhuǎn)位槽
新的 m11槽型用于smg s和m組材料
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