表面粗糙度 在接觸應(yīng)力一定的條件下，表面粗糙度值越小，磨損能力越高。當(dāng)表面粗糙值小到一定值后，對(duì)磨損能力的影響將減小。
強(qiáng)度 磨損過(guò)程中，金屬基體強(qiáng)度高，可以對(duì)抗磨硬質(zhì)相提供-的支撐，充分發(fā)揮抗磨硬質(zhì)相抵抗磨損的能力，使耐磨材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性，在相同硬度下，高強(qiáng)度耐磨材料廠具有-的耐磨性。
夾雜物等冶金缺陷 鋼中的非塑性?shī)A雜物等冶金缺陷，對(duì)疲勞磨損有-的影響。如鋼中的氮化物、氧化物、硅酸鹽等帶棱角的質(zhì)點(diǎn)，在受力過(guò)程中，其變形不能與基體協(xié)調(diào)而形成空隙，構(gòu)成應(yīng)力集中源，在交變應(yīng)力作用下出現(xiàn)裂紋并擴(kuò)展，后導(dǎo)致疲勞磨損早期出現(xiàn)。因此，青島合金錘頭，選擇含有害夾物少的鋼如軸承常用凈化鋼，對(duì)提高摩擦副磨損的能力有重要的意義。在某些情況下，鑄鐵的磨損能力優(yōu)于鋼，這是因?yàn)殇撝形⒘鸭y受摩擦力的影響具有一定的方向性，合金錘頭廠家，且也容易滲入油而擴(kuò)展；而鑄鐵基體組織中含有石墨，裂紋沿石墨發(fā)展且沒(méi)有方向性，潤(rùn)滑油不易滲入裂紋。
雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的熱處理后硬度會(huì)比較高，提高抗磨性來(lái)延長(zhǎng)使用壽命，但是其中錳和合金元素的提高有一定的限度，所以在提高材料硬度、耐磨性的同時(shí)會(huì)降低韌性，導(dǎo)致錘頭在工作中斷裂等-的后果，所以在選擇時(shí)要慎重考慮。
雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的鍛造方式通常有三種形式：其一是在錘頭的工作面上堆焊一層硬質(zhì)合金，提高錘頭的抗磨性能;其二是在鑄造時(shí)加以控制，高鉻合金錘頭，提高錘頭工作部位的合金含量：其三是在錘頭工作部位鑲嵌硬質(zhì)合金棒或合金塊。
首先，也是為重要的一點(diǎn)就是，要挑選一家正規(guī)的，有實(shí)力的公司。這樣的公司生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的也不會(huì)差到哪里去。而且因?yàn)楣镜男抛u(yù)度也-的話，那么后期出了任何方面的問(wèn)題也可以得到妥善解決。
第二就是鑒別錘頭本身了。比如我們可以通過(guò)錘頭本身的硬度如何來(lái)判斷錘頭的的好壞優(yōu)劣。還可以通過(guò)機(jī)器來(lái)測(cè)試錘頭的耐磨程度。一般來(lái)說(shuō)耐磨程度較高的錘頭經(jīng)過(guò)測(cè)試之后，表面的劃痕都是比較淺的。劃痕較深的-頭的耐磨程度不是-。
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