mvr是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(mechanical bapor recompression )的簡(jiǎn)稱。機(jī)械蒸汽再壓縮mvr是目前國(guó)際上z1ui-的蒸發(fā)技術(shù),是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品,節(jié)能效果-。該技術(shù)可廣泛用于化工、食品、造紙、醫(yī)1藥、海水淡化及污水處理等各個(gè)領(lǐng)域,其具有廣闊的發(fā)展前景,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已日趨激烈。(歡迎轉(zhuǎn)載或分享,廣西低溫蒸發(fā)器,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來自中國(guó)壓縮機(jī)網(wǎng))
用于mvr的水蒸汽壓縮機(jī)通常壓比在1.2~1.8之間,機(jī)型為單級(jí)高速齒式壓縮機(jī),整體撬裝塊布置。由于水蒸汽的分子量較空氣小,同樣壓比下水蒸汽壓縮機(jī)葉輪的圓周速度較空氣高,大約在320m/s~420m/s的高圓周速度,故葉輪材料需采用不銹鋼或鈦合金制成。 mvr蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。在傳統(tǒng)蒸發(fā)器中,產(chǎn)生的蒸汽被冷凝,這意味著其內(nèi)能有很大程度的損失。相比之下,機(jī)械蒸汽再壓縮可將蒸汽壓縮到較高壓力,因而內(nèi)能得以提高,從而實(shí)現(xiàn)這股能量的持續(xù)循環(huán)。
從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,低溫蒸發(fā)器廠家,熱焓增加,低溫蒸發(fā)器價(jià)格,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。機(jī)械蒸汽再壓縮降低了一次能源的消耗,所以也降低了環(huán)境負(fù)載。
(1)溶液的貓度蒸發(fā)過程中溶液粘度變化的范圍是選型首要考慮的因素。
(2)溶液的熱穩(wěn)定性對(duì)長(zhǎng)時(shí)間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí),應(yīng)采用滯料量少、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。
(3)有晶體析出的溶液對(duì)蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。
(4)易發(fā)泡的溶液易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時(shí)會(huì)生成大址層層重疊、不易破滅的泡沫,充滿了整個(gè)分離室后即隨二次蒸汽排出,不但損失物料,而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外熱式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管式蒸發(fā)器和懸筐式蒸發(fā)器的分離室設(shè)計(jì)大一些,也可用于這種溶液的蒸發(fā)。
(5)有腐蝕性的溶液蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí),加熱特應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成,或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染,也可采用直接加熱蒸發(fā)器。
(6)易結(jié)垢的溶液無論蒸發(fā)何種溶液,蒸發(fā)器長(zhǎng)久使用后,傳熱表面上總會(huì)有污垢生成。垢層的熱導(dǎo)率小,因此對(duì)易結(jié)垢的溶液,應(yīng)考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。
(7)溶液的處理量溶液的處理量也是選型應(yīng)考慮的因素。要求傳熱表面大于1om2操作。
   
液體如能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細(xì)小,形成汽泡的體積不大,汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、根部也較大,汽化-數(shù)目將減少。
這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會(huì)---在加熱表面上,并沿著加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜,致使熱阻增大,放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有-的潤(rùn)濕性能,因此具有-的放熱性能。氨比氟里昂的潤(rùn)濕性能-。
在蒸發(fā)器中,當(dāng)制冷劑側(cè)的制冷劑液體中混人潤(rùn)滑油時(shí),油在低溫下枯度很大。容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出,從而增大傳熱熱阻;同時(shí)形成油膜還會(huì)妨礙制冷劑液體潤(rùn)濕傳熱表面,低溫蒸發(fā)器,降低傳熱效能,---時(shí)會(huì)使得制冷劑完全不吸收外界熱m,失去制冷作用。
蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,不管哪種,在設(shè)計(jì)和制作時(shí)一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時(shí)產(chǎn)生的少量蒸汽可通過汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,以提高蒸發(fā)器的傳熱效果。
在蒸發(fā)器換熱管制冷劑側(cè)的管壁上加肋,可增大換熱面積,提高換熱效果。