若被吸收的氣體組分與吸收液的組分發生化學反應,則稱為化學吸收,例如應用堿液吸收so2。應用固體吸收劑與被吸收組分發生化學反應,而將其從煙氣中分離出來的過程,也屬于化學吸收,例如爐內噴鈣cao煙氣脫硫也是化學吸收。 在化學吸收過程中,被吸收氣體與液體相組分發生化學反應,有效的降低了溶液表面上被吸收氣體的分壓。增加了吸收過程的推動力,即提高了吸收效率又降低了被吸收氣體的氣相分壓。因此,化學吸收速率比物理吸收速率大得多。
物理吸收和化學吸收,都受氣相擴散速度或氣膜阻力和液相擴散速度或液膜阻力的影響,工程上常用加強氣液兩相的擾動來消除氣膜與液膜的阻力。在煙氣脫硫中,瞬間內要連續不斷地凈化大量含低濃度so2的煙氣,如單獨應用物理吸收,因其凈化效率很低,難以達到so2的排放標準。因此,煙氣脫硫技術中大量采用化學吸收法。用化學吸收法進行煙氣脫硫,技術上比較成熟,操作經驗比較豐富,實用性強,已成為應用、普遍的煙氣脫硫技術。
碳化硅至少有70種結晶型態。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物,在高于2000 °c高溫下形成,具有六角晶系結晶構造似纖維鋅礦。β-碳化硅,立方晶系結構,與鉆石相似,酒泉碳化硅重防腐涂料,則在低于2000 °c生成,結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上,因其具有比α型態更高之單位表面積而引人注目,但直至,此型態尚未有商業上之應用。
因其3.2的比重及高的升華溫度約2700 °c,碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下,它都不會熔化,且具有相當低的化學活性。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高電流密度,碳化硅重防腐涂料工程,在半導體高功率元件的應用上,不少人試著用它來取代硅。此外,它與微波輻射有很強的偶合作用,并其所有之高升華點,使其可實際應用于加熱金屬。
純碳化硅為無色,而工業生產之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產生之二氧化硅保護層所致。