粘溫性能。200噸四柱油壓機在使用的溫度范圍內，油液粘度隨溫度的變化應比較小。
具有-的潤滑性能。工作油液不僅是傳遞能量的介質， 也是相對運動零件之間的潤滑劑，油液應當能在零件的滑動表面 上形成強度較高的油膜，以便形成液體潤滑，避免干摩擦。
質地應當純凈，不含有各種雜質。如果含有酸堿，會使機 件和密封裝置受腐蝕。如含有機械雜質，容易使油路堵塞。如果 含有揮發性物質，在長期使用后就會使油液變稠，同時容易在油 液中產生氣泡。
不易氧化。200噸四柱油壓機油液在使用過程中，由于溫度升高可能氧化而 產生膠質和瀝青質，使油液變質，同時這些物質容易使油路堵塞 以及附著在相對運動機體表面上而影響工作。
在需要防火的地方，油液的閃點要高，高速油壓機維修，在氣候寒冷的條件 下工作時，凝固點要低。
在油液中如混入水份會使油液乳化，降低油的潤滑性能， 增加油的酸值，縮短油的使用壽命。油液在使用中產生泡沬，以 致在系統中引起斷油或空穴現象，影響系統的正常工作。因此油 液要具有-的抗乳化性和抗泡沫性。
200噸四柱油壓機液壓油應具有較好的相容性，即對密封件、軟管、涂料等無溶解等 有害影響。
油壓機的技術條件 1．液壓機的圖樣及技術文件的技術要求，應符合有關現行標準的規定，小型四柱油壓機維修，并應按照規定程序經過批準后，方可用于生產。 2．設計應布局合理，造型美觀，使用性能安全-，全自動油壓機維修，---靈敏輕便，手---力不大于49n(5kgf) 腳踏力不大于78?4n(8kgf)。 3．重要的導軌付及立柱、活(柱)塞等應采取耐磨措施。滑塊導軌工作而(或鋃條面)與機身 尋軌工作面應保持-的硬度差。 4．重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運和安裝，油壓機維修，-時應設有起吊孔或起吊 鉤(環)。 5．整體或部分包裝的油壓機及其零部件，應符合運輸和裝載的現行標準和有關規定。 6．分裝的零部件，應有相關的安裝識別標記，其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施，其中管路和液壓元件的通道口應有防塵措施。
小型油壓機的節流閥前后壓差過小在液壓系統中，液壓泵為定量泵，節流閥在液壓缸的進油路上，所以系統是 進油節-速系統。液壓缸為單出桿液壓缸，換向閥采用三位四通0型電磁換向閥。系統 回油路上的單向閥作背壓閥用。由于是進油節-速系統，所以在調速過程中溢流閥是常開 的，起定壓與溢流作用。
小型油壓機的節流閥前后壓差過小系統的故障現象是：液壓缸推動載荷運動時，運動速度達不到設定值。
經檢查系統中各元件工作正常，油液溫度為40°c，屬正常溫度范圍。溢流閥的調節壓 力比液壓缸工作壓力高0. 3mpa，這個壓力差值偏小，即溢流閥的調節壓力較低是產生上述 故障的主要原因。
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