公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速---國際新技術(shù)，數(shù)控沖鉆復合機定做，不斷---，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。
1. 加強的c型鋼板焊接結(jié)構(gòu)機身，剛性好，經(jīng)過回火時效處理，使用---，機身不變形。
2. x軸及 y軸運行由伺服電機及精密滾珠絲杠驅(qū)動，加工精度高，運行穩(wěn)定。
3. 工件由滾球工作臺支撐，滑動阻力小。
4. 鉆孔單元采用進口高速主軸單元，穩(wěn)定性好，精度高。
5. 整套系統(tǒng)的故障報警系統(tǒng)非常完善，可以-出現(xiàn)故障的具---置及可能的故障原因。
6. 針對有時連接板下料不規(guī)整，程序提供孔的偏移功能，以修正不規(guī)整的板料的孔的尺寸
首先是我們的復合板機過濾器的保養(yǎng)，其在每次換油時，過濾器應更換或---清洗，機床，其有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應更換，油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，1年更換。
其次是復合板機液壓油路的保養(yǎng)，我們要每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油;系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。本機所用液壓油為iso hm46或mobil dte25;新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱。
公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速---國際新技術(shù)，不斷---，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。
復合板機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機構(gòu)
該機上模沖壓工序:由電念頭經(jīng)由皮帶輪，帶動輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現(xiàn)壓瓦.在左右兩側(cè)機箱內(nèi)，安裝有潤滑泵，機器工作時經(jīng)由，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油.如無設備時，也可采用氣割為了進步氣割，宜采用小口徑噴嘴，并在切割后用錘子輕小扣打，使切口平整，以清除熔渣.
復合板機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機構(gòu)。
在上軸的兩端各裝有一個與裝在統(tǒng)一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的定位.
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