金剛砂耐磨地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土-與面層分開施工的做法,從而消除了因-與面層結(jié)合---而導(dǎo)致裂縫和空鼓的通病,金剛砂耐磨材料簡(jiǎn)化了工序,縮短了施工周期,節(jié)約人工費(fèi)用,經(jīng)濟(jì)、適用、范圍廣等優(yōu)點(diǎn)在工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
1、金剛砂耐磨地坪對(duì)有鋼筋要求的地臺(tái),應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置鋼筋或鋪設(shè)網(wǎng)眼孔徑為5㎝×5㎝的鋼網(wǎng),鋼筋或鋼網(wǎng)下面設(shè)置墊塊;
2、金剛砂耐磨地坪工前應(yīng)將所需施工地面均勻淋灑水泥油,以防止找平層起殼;
3、注要分倉按序進(jìn)行,以---整體地面水平硬化層的機(jī)器作業(yè);
4、金剛砂耐磨地坪二次作業(yè)之混凝土找平層,基厚度不低于4㎝;
5、由于地面進(jìn)行分倉作業(yè),應(yīng)在每倉邊緣架設(shè)標(biāo)高鋼模或木模板,以---表面水平度;
6、在澆注混凝土作業(yè)時(shí),需用震動(dòng)橋或水平式震動(dòng)器對(duì)混凝土進(jìn)行震實(shí)作業(yè);
7、使用較重的鋼制長(zhǎng)輥對(duì)混凝土進(jìn)行輾壓,使地面達(dá)到初平,并用膠管去除多余泌水后,便可交予我方進(jìn)行硬化劑施工。
-混凝土強(qiáng)度不低于c25,控制水灰比,混凝土配合比設(shè)計(jì)盡量減少離析并對(duì)泌水有所控制。1膠凝材料:一定要使用強(qiáng)度不低于42.5mpa用量不能低于400kg/m3,嚴(yán)禁使用過期、受潮結(jié)塊或強(qiáng)度等級(jí)低于42.5mpa水泥。2粗骨料:要求使用顆粒質(zhì)配優(yōu)良,結(jié)實(shí)堅(jiān)硬、表面干凈,粒徑在4.5—10mm范圍內(nèi)的碎石,異形顆粒含量不得超過5%,各種雜質(zhì)含量不得超過2%,用量控制在900—1050kg/m3范圍內(nèi)。3細(xì)骨料:要求使用細(xì)度模數(shù)為3.0—2.3的干凈中砂,含泥量不得超過2%,砂率控制在0.35左右,嚴(yán)禁使用過細(xì)砂與海砂。4拌和水:使用普通自來水,水灰比控制在0.5左右。◇砼的強(qiáng)度不低于c25。
水灰比盡可能小骨料粒徑小于25mm為宜;◇采用鋼模分倉澆注法,澆注倉寬度以6米為宜,用水平儀---栓測(cè)模板的標(biāo)高,盡可能---澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高;◇現(xiàn)場(chǎng)拌混凝土,坍落度在3-4cm為宜,使用加裝圓盤的機(jī)械均勻地將混凝土表面的浮漿層壓實(shí),抹平。◇次撒布材料:將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后,用低速抹平機(jī)進(jìn)行打磨處理;◇刮尺找平:用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平;◇第二次撒布材料:將規(guī)定用量1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布在經(jīng)過次已打磨的耐磨材料表面,用抹平機(jī)再次打磨處理;根據(jù)混凝土的硬化情況,調(diào)整拋光機(jī)上刀片角度,對(duì)面層拋光作業(yè),---表面平整度和光潔度;耐磨硬化地坪在施工完成后的,應(yīng)在表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防止表面水份的急劇蒸發(fā),---耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)。
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