1、產生原因
運行系統管路未進行正常吹洗，---是新安裝系統管路中許多臟物(如焊渣等)進入板式換熱器的內部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內的沉淀物和懸浮物---在角孔處和導流區內，導致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。
板式換熱器選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。
板式換熱器運行一段時間后，因板片表面結垢引起壓降過大。
板式換熱器優化設計方法：
1、提高傳熱效率 板式換熱器是問壁傳熱式換熱器，螺旋板式換熱器標準，冷熱流體通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關鍵是提高傳熱系數和對數平均溫差。
2、提高換熱器傳熱系數只有同時提高板片冷熱兩側的表面傳熱系數，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，螺旋板式換熱器廠家，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數。
小型風冷熱泵熱水機組用一個勢力膨脹閥，由4個單向閥控制制冷、制熱走向，也有用毛細管做制熱時輔助節流用，中大型機組由于制冷、制熱不同工況制冷劑循環量變化大，螺旋板式換熱器，需兩個或多個熱力膨脹閥以適應工況要求，在液態管路阻力大的場合，如分液頭阻力大，要注意適當加大相應膨脹閥的空量，以免出現供液不足的情況。
風冷熱泵的生產廠家應注意電子膨脹閥的應用研究。就電子膨脹閥本身特性而言，它可以控制各回路的吸氣壓力及過---，控制制冷劑循環量，比熱力膨脹閥更為有效地適應負荷的變化，使機組部分負荷性能得到提高。在除霜循環中，電子膨脹閥也可及時達到除霜所需的開度，提高機組的除霜性能。
小型別墅式與模塊化機組使用全封閉往復式壓縮機或全封閉渦旋式壓縮機。整體式機組一般使用半封閉往復式壓縮機或半封閉螺桿式壓縮機。目前使用較多的全封閉壓縮機是往復式壓縮機。在別墅型機組和模塊化機組中使用全封閉渦旋壓縮機的，渦旋式壓縮機各方面的性能都優于往復壓縮機，渦旋壓縮機零件少，能效比高，對濕壓縮不敏感，在高壓縮比地可采用噴液冷卻，與往復壓縮機相比由于其泄露小，無余隙容積，流動損失小，在熱泵運行的高壓比下仍可有較高的確良容積效率，這種機型更宜用于熱泵運行，將成為該范圍內往復壓縮機的替代機種。對于整體式機組，螺旋板式換熱器原理，半封閉螺桿壓縮機的性能也優于往復壓縮機。其夏季制冷運行季節能效比比往復壓縮機高6-8%，冬季運行供熱性能系數比往復壓縮機提高12-13%。對于比較寒冷，工況條件較差的地區以使用螺桿壓縮機為宜。
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