激光光束的偏振物性。激光象其它任何電磁波的傳輸一樣也具有兩個(gè)方向上互相垂直的電矢量和磁矢量且二者均與激光傳輸方向正交。一般認(rèn)為電矢量的方向即為光束的偏振方向。光束偏振物性影響到材料對(duì)光束能量的吸收。與光束偏振方向平行切割就會(huì)得到窄的切口且其邊緣光滑平直。如果切割方向與偏振面有一角度則能量吸收減弱切割速度變慢切口變寬邊緣粗糙且與材料表面不成直角。一旦切割方向與偏振方向垂直則邊緣不會(huì)粗糙但切割速度更慢毀口更寬?切割明顯下降。盡管原理上要求如此但要在多軸運(yùn)動(dòng)過(guò)程中始終保持切割方向與偏振方向平行很難實(shí)現(xiàn)。為克服此不穩(wěn)定性配備了相位器。研究表明圓偏振光適于切割金屬。大多數(shù)激光器產(chǎn)生的為與垂直方向成45度的偏振光。相位器將此線(xiàn)偏振光轉(zhuǎn)換成圓偏振光。這種方法對(duì)切割金屬很有效?但對(duì)塑料和木材等其它材料不起作用。
鏡片的清潔：機(jī)器上會(huì)有些反射鏡和-鏡。激光是通過(guò)這些鏡片反射、-后從激光頭發(fā)射出來(lái)。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，激光金屬切割機(jī)價(jià)格，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以每天對(duì)鏡片進(jìn)行清潔。清潔的同時(shí)要注意：1.鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；2.擦拭過(guò)程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落；3.-鏡安裝時(shí)請(qǐng)務(wù)必保持凹面向下。
四. 導(dǎo)軌清潔：導(dǎo)軌、直線(xiàn)軸作為設(shè)備的-部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了-機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線(xiàn)具有較高的導(dǎo)向精度和-的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長(zhǎng)期大量沉積于導(dǎo)軌、直線(xiàn)軸表面，金屬激光切割機(jī)加工廠(chǎng)，對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌直線(xiàn)軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。所以每半個(gè)月清潔一次機(jī)器導(dǎo)軌。清潔前要關(guān)閉機(jī)器。
激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，鄭州金屬激光切割機(jī)，-成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。
隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。
激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案---，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，大功率數(shù)控金屬激光切割機(jī)，板材變形小，切縫窄0.1mm~0.3mm；切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。
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