1.生膠的選用
在合成乙丙橡膠的時候，可以使用茂金屬催化劑來抱住合成，因為其脆化的效率搞，而且催化劑的用量和殘留量都很低的。不過生膠都是有著一定的氣溫的，在制造成密封條的時候會有一種炭黑的焦燒味。
2.增強劑、加工助劑
現在市場上用來給密封條增塑的增強劑有很多，而要想使得密封條沒有氣味的話，則需要選擇280度以上的閃電、五位透明的油品。加工助劑應選用無脂肪味、白色純度的產品。
3.---機和促進劑
現在用來生產乙丙橡膠密封條的---機和促進劑在橡膠溜滑交聯時產生氣體，則有著一定的味道的，而華奇密封件的橡膠密封條則采用預成型顆粒、型的---機和促進劑，符合---衛生標準的。
4.生產好的密封條后選用工藝性處理---膠條無嗆味。
據有關的統計，造成
一般用于機械上密封的
因為
很多的
橡膠出現老化的原因主要是因為在使用或者保存的時候出現了龜裂、硬化、變色等現象。
影響到密封條出現老化的主要因素是自然環境：
1.氧氣、臭氧等空氣成分的影響。
2.光照和水分的影響。這也是加速密封條老化的關鍵原因，空氣中的水分會使得橡膠出現軟化的情況，而陽光則會導致密封條出現變色的情況，長期下去的話，密封條就會變得硬化起來。
3.溫度的影響。溫度對橡膠的影響是非常大的，例如在冬天的話，天氣過于寒冷會導致橡膠密封條硬化而出現斷裂的情況；而在夏天高溫的話，則會導致
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