如何-開平線的液壓油路系統(tǒng)能正常運(yùn)行
鋼板開平線的運(yùn)行中液壓油路系統(tǒng)起到了關(guān)鍵性的作用,它不斷為整個(gè)系統(tǒng)提供潤滑支持而且還提供動(dòng)力轉(zhuǎn)換支持,氣動(dòng)剪板機(jī)縱剪橫剪,液壓油路系統(tǒng)的暢通可以-開平線的生產(chǎn)加工效率和加工,下面我們就來講解一下-開平線的液壓油路系統(tǒng)正常運(yùn)行的基本措施。
1、開平線新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油,以后每工作4000-6000小時(shí)后應(yīng)換油,每次換油都應(yīng)清洗油箱;
2、每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;
3、系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃-60℃之間,不得超過70℃,如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
只有-液壓油路系統(tǒng)的正常運(yùn)行,才能-開平線能正常工作,所以使用該設(shè)備的時(shí)候,一定要注意液壓油路系統(tǒng)的保養(yǎng),按照正確的操作步驟來運(yùn)行,從而提高開平線的工作效率。
開平線入料時(shí)什么事兒不容許做
開平線生產(chǎn)流水線運(yùn)作時(shí),務(wù)必杜絕廢邊卷取機(jī)。禁止從活套橋上穿越---,禁止在主題活動(dòng)后蓋板上和運(yùn)卷小轎車、運(yùn)輸服務(wù)平臺(tái)上站人。卷鋼運(yùn)作中禁止用手接觸。粗矯機(jī)入料時(shí),開平線引頭設(shè)備下與粗矯機(jī)中間禁止站人。
開平線入料時(shí),認(rèn)真細(xì)致送料小轎車旁,開卷機(jī)旁站人,機(jī)器設(shè)備作業(yè)員務(wù)必遵從送料工作人員的指引,-送料安全性,送料實(shí)際操作時(shí)認(rèn)真細(xì)致另外按“升”、“進(jìn)”按鍵,避免卷鋼滾下來。拆卷鋼塑料打包帶時(shí)務(wù)必戴膠手套,避免被卷鋼刮傷,拆帶時(shí)并確定邊上沒有人時(shí)開展,避免捆帶和鋼頭反跳致死。
開平機(jī)加工熱軋卷板的工藝介紹
下面介紹一下開平機(jī)加工熱軋卷板的方法,熱軋卷板是由板坯主要是連鑄板坯經(jīng)加熱后,由粗軋機(jī)和精軋機(jī)軋制成帶鋼。一臺(tái)精軋機(jī)的熱軋帶鋼通過層流冷卻至設(shè)定溫度。將熱軋卷板拉開展平,剪成一定規(guī)格的開平板。
中厚板是由熱機(jī)械軋制控制加熱、快速冷卻后修整的平板。不同的軋制工藝是中厚板與中厚板的主要區(qū)別。熱軋鋼卷只要一個(gè)方向縱向軋制,中厚板有兩個(gè)方向程度和垂直軋制,所以熱軋鋼卷各向同性能比照上不如中厚板。由于卷取的影響,鋼卷的頭部、中部和尾部的性能差異很大,熱軋卷板開平后強(qiáng)度會(huì)進(jìn)步。另外,熱軋卷板不需求切邊,而開平板需求切邊。
卷板的頭部、中部和尾部的拉伸性能有很大差別。卷板材性能的不平均性對(duì)消費(fèi)過程的穩(wěn)定性有很大的影響。預(yù)彎、成形、焊接、擴(kuò)徑等消費(fèi)工藝參數(shù)動(dòng)搖較大,---時(shí)將對(duì)金屬制品的形成很大的影響。
進(jìn)步成板率:依據(jù)卷板重量和卷板實(shí)踐均勻米重,氣動(dòng)剪板機(jī)縱剪橫剪剪板機(jī)刀片,計(jì)算出每塊卷板在切割前的總長度,再依據(jù)總長度肯定開平板的數(shù)量和長度。采用該辦法可使板料成形率進(jìn)步2%左右。
控制開平板邊緣缺陷:卷板開平板時(shí),氣動(dòng)剪板機(jī)縱剪橫剪廠家,要增強(qiáng)對(duì)開平、上料檢驗(yàn)和廢品檢驗(yàn)三道工序的把控。開平常,應(yīng)及時(shí)板外表的鐵銹和雜物,加強(qiáng)表面檢查和記錄;倒運(yùn)開平板時(shí),應(yīng)輕拿輕放,減少碰撞;加強(qiáng)鋼板表面的土壤檢驗(yàn)程序,將鋼板邊緣缺陷納入專項(xiàng)檢驗(yàn)范圍,將鋼板邊緣有缺陷的鋼板納入專項(xiàng)檢驗(yàn)范圍。合格后,可在線投入生產(chǎn)。
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