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快速分析結果高于化學成分的-、交貨標準等的上-就需沖淡。
在沖淡時高于化學成分標準的合金元素要沖至低于標準要求的該合金元素含量上限。
我國的鋁加工廠根據歷年來的生產實踐，對于鋁合金都制定了廠內標準，以便使這些合金獲得-的鑄造性能和力學性能。為此，在沖淡時一般都沖至接近或低于該元素的廠內化學成分標準上限所需的化學成分。
c 、調整成分時應注意的事項
1、試樣用元代表性。試樣無代表性是加為，某些元素密度較大，溶解擴散速度慢，或易于偏析分層。
取樣前應充分攪拌，以均勻其成分，由于反射爐熔池表面溫度高，爐底溫度低，沒有對流傳熱作用，取樣前要多次攪拌，每次攪拌時間不得少于5min。
2、取樣部位和操作方法要合理。由于反射爐熔池大而深，盡管取樣前進行多次攪拌，熔池內各部位的成分仍然有一定的偏差，因此，試樣應在熔池中部深部位的二分之一處取出。
取樣前應將試樣模充分加熱干燥，取樣時操作方---確，使試樣符合要求，否則試樣有氣孔、夾渣或不符合要求，都會給快速分析帶來一定的誤差。
3、取樣時溫度要適當。某些密度大的元素，它的溶解擴散速度隨著溫度的升高而加快。如果取樣前熔體溫度較低，雖然經過多次攪拌，其溶解擴散速度仍然很慢，此時取出的試樣仍然無代表性，因此取樣前應控制熔體溫度適當高些。
4、補料和沖淡時一般都用中間合金，熔點較高和較難熔化的新金屬料，-避免。
5、補料量和沖淡量在-合金元素要求的前提下應越少越好。且沖淡時應考慮熔煉爐的容量和是否便于沖淡的有關操作。
6、如果在沖淡量較大的情況下，恒大鑄鋁雕塑圖片，還應補入其它合金元素，應使這些合金元素的含量不低于相應的標準或要求。
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調整成分
在熔煉過程中，由于各種原因都可能會使合金成分發生改變，這種改變可能使熔體的真實成分與配料計算值發生較大的偏差。因而需在爐料熔化后，取樣進行快速分析，以便根據分析結果是否需要調整成分。
a、取樣
熔體經充分攪拌后，即應取樣進行爐前快速分析，鑄鋁雕塑哪里能做，分析化學成分是否符合標準要求。取樣時的爐內熔體溫度應不低于熔煉溫度中限。
快速分析試樣的取樣部位要有代表性，鑄鋁雕塑好不好，開然氣爐或煤氣爐在兩個爐門中心部位各取一組試樣，電爐在二分之一熔體的中心部位取兩組試樣。取樣前試樣勺要進行預熱，對于高純鋁及鋁合金，這了防止試樣勺污染，取樣應采用不銹鋼試樣勺并涂上涂料。
b、成分調整
當快速分析結果和合金成分要求不相符時，就應調整成分—沖淡或補料。
一、補料。快速分析結果低于合金化學成分要求時需要補料。為了使補料準確，應按下列原則進行計算：1、先算量少者后算量多者；
2、先算雜質后算合金元素；
3、先算低成分的中間合金，后算高成分的中間合金；
4、后算新金屬
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