涂布膠黏層 為不致將印刷層的圖文破壞，膠黏層要在印刷層完全干燥的情況下進行。膠黏層可直接在凹版印-后組進行涂布，鐳射熱轉印膜廠家，涂布后的基材薄膜再進行烘干，烘干溫度根據不同的基材薄膜決定，后由收卷5.收卷與裁切 收卷的氣脹軸與放紙軸相同，收卷的卷取力由收卷電機來控制牽引輥的牽引力，一般與放紙處的張力相同，使機臺正常運轉。當一根卷取軸卷完后，可切割后換卷到另一軸上。熱轉印膜卷按照要求將被裁切成不同寬度的成品。為節約成本，通常將熱轉印圖文按照大小均勻分布制作在一塊印版上，使用時再裁切。同時的是裁切機必須具有自動糾偏裝置，宿遷鐳射熱轉印膜，否則會影響圖文的整體效果。
熱轉印過程，在凹印版完成制作后，便進入熱轉印花膜生產制作階段，鐳射熱轉印膜工藝，熱轉印花膜的生產制作共可以簡單地分為6個工序：
1.涂布工序：根據熱轉印花膜的工藝涂布相對應的離型劑和保護層，在---離型劑和保護層等到烘干后，再根據即將印刷的熱轉印花膜規格進行空白膜的分切；
2.印刷工序：根據熱轉印花膜的既定工藝，將凹印版裝到凹印機上面，校準套印后，將對應的離型膜裝上凹印機，開始熱轉印花膜的印刷，并防止印刷過程中的各類印刷問題，---墨層干透；
3.涂布工序：熱轉印花膜印刷完畢后，轉到粘合膠水的涂布工序，根據熱轉印花膜的既定工藝，將印刷好的熱轉印花膜涂布上對應的粘合膠水，并---膠水得到烘干；
4.復檢工序：在完成粘合膠水的涂布工序后，進入熱轉印花膜的復檢工序，復檢員根據熱轉印花膜的既定工藝和檢驗要求，對熱轉印花膜進行復檢，檢出印刷---品，---熱轉印花膜的得到有效控制；
5.分條工序：復檢完畢后，熱轉印花膜將進行分條工序。根據熱轉印花膜的既定工藝要求，確定轉膜方向后，進行熱轉印花膜的分條工作；
6.包裝工序：根據熱轉印花膜的包裝要求，做好熱轉印花膜有關工藝、規格等標識之后，鐳射熱轉印膜生產，對熱轉印花膜進行產品防護和裝箱。
至此，熱轉印花膜的生產過程即告完成。
綠色化印前 型ctp版成為主流版材的綠色化是近年來印前原材料發展的主要潮流之一。目前，印前ctp技術已經取代了傳統的ctf技術，膠片的使用量越來越少。
除少量出版社為了版權保護仍采用出膠片的方式供印廠曬版和某些包裝印刷廠由于產品單一、輸出印版需求少而采用膠片制版外，大部分印刷企業都已經引進了ctp制版系統。
近年來，---對印刷企業的要求不斷提高，陸續---了綠色印刷---制度、印刷vocs氣體排放標準等一系列的政策措施。
這---推動了型ctp版的研---度，新產品層出不窮，型ctp版也越來越多地走進印刷企業的ctp車間。
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